Utvikler en ny generasjon grafittmaterialer med høy renhet

Høy renhet grafittrefererer til grafitt med et karboninnhold større enn 99,99 %.Grafitt med høy renhet har fordeler som høy temperaturmotstand, korrosjonsmotstand, termisk støtmotstand, lav termisk ekspansjonskoeffisient, selvsmøring, lav motstandskoeffisient og enkel mekanisk behandling.Å drive forskning på produksjonsprosessen av høyrent grafitt og forbedre produktkvaliteten er av stor betydning for utviklingen av Kinas høyrente grafittindustri.

For å fremme utviklingen av Kinas høyrent grafittindustri, har selskapet vårt investert en stor mengde arbeidskraft og ressurser i forskning og utvikling av avansert høyrent grafitt, noe som gir betydelige bidrag til lokaliseringen av høyrent grafitt.La meg nå fortelle deg om selskapets forsknings- og utviklingsresultater:

1. Generell prosessflyt for å produsere høyrent grafitt:

Hovedproduksjonsprosessen for grafitt med høy renhet er vist i figur 1. Det er åpenbart at produksjonsprosessen for grafitt med høy renhet er forskjellig fra grafittelektroder.Grafitt med høy renhet krever strukturelt isotropiske råmaterialer, som må males til finere pulver.Isostatisk pressstøpingsteknologi må brukes, og stekesyklusen er lang.For å oppnå ønsket tetthet kreves det flere impregneringsstekesykluser, og grafitiseringssyklusen er mye lengre enn vanlig grafitt.

1.1 Råvarer

Råvarene for å produsere høyrent grafitt inkluderer aggregater, bindemidler og impregneringsmidler.Aggregater er vanligvis laget av nåleformet petroleumskoks og asfaltkoks.Dette er fordi nåleformet petroleumskoks har egenskaper som lavt askeinnhold (vanligvis mindre enn 1%), enkel grafitisering ved høye temperaturer, god ledningsevne og termisk ledningsevne, og lav lineær ekspansjonskoeffisient;Grafitten oppnådd ved å bruke asfaltkoks ved samme grafitiseringstemperatur har en høyere elektrisk resistivitet, men høyere mekanisk styrke.Derfor, ved produksjon av grafittiserte produkter, i tillegg til petroleumskoks, brukes også en andel asfaltkoks for å forbedre den mekaniske styrken til produktet.Bindemidler bruker vanligvis kulltjærebek,som er et produkt av destillasjonsprosessen av kulltjære.Det er et svart fast stoff ved romtemperatur og har ikke noe fast smeltepunkt.

1.2 Kalsinering/rensing

Kalsinering refererer til høytemperatur varmebehandling av ulike faste karbonråmaterialer under isolerte luftforhold.De utvalgte aggregatene inneholder varierende grad av fuktighet, urenheter eller flyktige stoffer i deres indre struktur på grunn av forskjeller i kokstemperatur eller geologisk alder for kulldannelse.Disse stoffene må elimineres på forhånd, ellers vil det påvirke produktkvalitet og ytelse.Derfor bør de valgte aggregatene kalsineres eller renses.

1.3 Sliping

De faste materialene som brukes til grafittproduksjon, selv om blokkstørrelsen reduseres etter kalsinering eller rensing, har fortsatt en relativt stor partikkelstørrelse med betydelige svingninger og ujevn sammensetning.Derfor er det nødvendig å knuse aggregatpartikkelstørrelsen for å oppfylle ingredienskravene.

1.4 Blanding og elting

Det malte pulveret må blandes med kulltjærebindemiddel i forhold før det settes inn i en oppvarmet eltemaskin for elting for å sikre jevn fordeling av materialet.

1.5 Forming

Hovedmetodene inkluderer ekstruderingsstøping, støping, vibrasjonsstøping og isostatisk pressstøping

1.6 Baking

De dannede karbonproduktene må gjennomgå en brenneprosess, som innebærer å karbonisere bindemidlet til bindemiddelkoks gjennom varmebehandling (omtrent 1000 ℃) under isolerte luftforhold.

1.7 Impregnering

Hensikten med impregnering er å fylle de små porene som dannes inne i produktet under brenneprosessen med smeltet asfalt og andre impregneringsmidler, samt de eksisterende åpne porene i aggregatkokspartiklene, for å forbedre volumtettheten, ledningsevnen, mekanisk styrke, og kjemisk korrosjonsbestandighet for produktet.

1.8 Grafitisering

Grafitisering refererer til høytemperatur varmebehandlingsprosessen som transformerer termodynamisk ustabilt ikke-grafittkarbon til grafittkarbon gjennom termisk aktivering.

Velkommen til å besøke og inspisere fabrikken vår, hovedsakelig engasjert i grafittformer, høyrent grafitt, grafittdigler, nanografittpulver, isostatisk pressende grafitt, grafittelektroder, grafittstaver og så videre.