Vippeovner for metallbarrer, gass/olje/PLG
Teknisk parameter
| Parameter | Spesifikasjon |
|---|---|
| Maksimal temperatur | 1200 °C – 1300 °C |
| Drivstofftype | Naturgass, LPG |
| Kapasitetsområde | 200 kg – 2000 kg |
| Varmeeffektivitet | ≥90 % |
| Kontrollsystem | PLS intelligent system |
| Modell | BM400(Y) | BM500(Y) | BM600(Y) | BM800(Y) | BM1000(Y) | BM1200(Y) | BM1500(Y) |
| Gjeldende støpemaskin (T) | 200–400 | 200–400 | 300–400 | 400–600 | 600–1000 | 800–1000 | 800–1000 |
| Nominell kapasitet (kg) | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Smeltehastighet (kg/t) | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 550 |
| Naturgassforbruk (m³/t) | 8–9 | 8–9 | 8–9 | 18–20 | 20–24 | 24–26 | 26–30 |
| Gassinnløpstrykk (kPa) | 50–150 (naturgass/LPG) | ||||||
| Størrelse på gassrør | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN32 | DN32 |
| Strømforsyning | 380V 50–60Hz | ||||||
| Strømforbruk (kW) | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 6 | 6 |
| Høyde på ovnsoverflate (mm) | 1100 | 1150 | 1350 | 1300 | 1250 | 1450 | 1600 |
| Vekt (tonn) | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6 | 7 | 7,5 |
Produktfunksjoner
Ved å utnytte globalt ledende dobbeltregenerativ forbrennings- og intelligent kontrollteknologi, leverer vi en ultraeffektiv, høytytende og usedvanlig stabil løsning for aluminiumsmelting – noe som reduserer de omfattende driftskostnadene med opptil 40 %.
Viktige fordeler
Ekstrem energieffektivitet
- Oppnå opptil 90 % termisk utnyttelse med avgasstemperaturer under 80 °C. Reduser energiforbruket med 30–40 % sammenlignet med konvensjonelle ovner.
Rask smeltehastighet
- Systemet vårt er utstyrt med en eksklusiv høyhastighetsbrenner på 200 kW, og leverer bransjeledende varmeytelse i aluminium og øker produktiviteten betydelig.
Miljøvennlig og lave utslipp
- NOx-utslipp så lave som 50–80 mg/m³ oppfyller strenge miljøstandarder og støtter bedriftens mål om karbonnøytralitet.
Helautomatisert intelligent kontroll
- Har PLS-basert ett-trykksbetjening, automatisk temperaturregulering og presis kontroll av luft-drivstoff-forholdet – ikke behov for dedikerte operatører.
Globalt ledende dual-regenerativ forbrenningsteknologi
Hvordan det fungerer
Systemet vårt bruker vekslende venstre og høyre brenner – én side brenner mens den andre gjenvinner varme. Ved å bytte hvert 60. sekund forvarmer det forbrenningsluften til 800 °C samtidig som eksostemperaturen holdes under 80 °C, noe som maksimerer varmegjenvinning og effektivitet.
Pålitelighet og innovasjon
- Vi erstattet feilutsatte tradisjonelle mekanismer med en servomotor + et spesialisert ventilsystem, og bruker algoritmisk kontroll for å regulere gassstrømmen nøyaktig. Dette forbedrer levetiden og påliteligheten dramatisk.
- Avansert diffusjonsforbrenningsteknologi begrenser NOx-utslippene til 50–80 mg/m³, noe som langt overgår nasjonale standarder.
- Hver ovn bidrar til å redusere CO₂-utslipp med 40 % og NOx med 50 % – noe som senker kostnadene for bedriften din samtidig som det støtter nasjonale mål for karbontopputslipp.
Bruksområder og materialer
Ideell for: Støpefabrikker, bildeler, motorsykkelkomponenter, maskinvareproduksjon og metallresirkulering.
Hvorfor velge oss?
| Prosjektelement | Vår dobbelt regenerative gassfyrte aluminiumssmelteovn | Vanlig gassfyrt aluminiums smelteovn |
|---|---|---|
| Digelkapasitet | 1000 kg (3 ovner for kontinuerlig smelting) | 1000 kg (3 ovner for kontinuerlig smelting) |
| Aluminiumslegeringskvalitet | A356 (50 % aluminiumstråd, 50 % støpeinnløp) | A356 (50 % aluminiumstråd, 50 % støpeinnløp) |
| Gjennomsnittlig oppvarmingstid | 1,8 timer | 2,4 timer |
| Gjennomsnittlig gassforbruk per ovn | 42 m³ | 85 m³ |
| Gjennomsnittlig energiforbruk per tonn ferdig produkt | 60 m³/T | 120 m³/T |
| Røyk og støv | 90 % reduksjon, nesten røykfritt | Store mengder røyk og støv |
| Miljø | Lavt eksosgassvolum og -temperatur, godt arbeidsmiljø | Høyt volum av høytemperatur eksosgass, dårlige arbeidsforhold vanskelige for arbeiderne |
| Crucibles levetid | Over 6 måneder | 3 måneder |
| 8-timers produksjon | 110 former | 70 former |
- FoU-ekspertise: Årelang forskning og utvikling innen sentrale forbrennings- og kontrollteknologier.
- Kvalitetssertifiseringer: Samsvarer med CE, ISO9001 og andre internasjonale standarder.
- Komplett service: Fra design og installasjon til opplæring og vedlikehold – vi støtter deg i hvert trinn.
Hvis du driver med raffinering og støping av gullbarrer,Gullbarreringsovne er kjerneutstyret du trenger. Disse ovnene er designet for høypresisjons metallbearbeiding, og kombinerer fleksibilitet, sikkerhet og effektivitet for å møte de strenge kravene til moderne gullproduksjon.
Hvorfor velge en gullbarrerovn?
- Vippedesign for sikkerhet og presisjon
Gullbarreovnen har en sentertilt-design som sikrer tryggere og mer kontrollert metallstøping. Dette reduserer risikoen for søl eller ulykker, en viktig funksjon ved håndtering av smeltet gull ved temperaturer opptil 1300 °C. Med både hydrauliske og motordrevne tilt-alternativer tilgjengelig, kan brukerne velge metoden som passer best til deres produksjonsskala og sikkerhetskrav. - Flere energialternativer
Fleksibilitet i energikilder er en viktig fordel. Gullbarreovner støtter naturgass, LPG, diesel og elektrisk energi, og kan utstyres med AFR-brennere for å optimalisere forbrenningseffektiviteten. Dette variasjonen gjør at gullproduksjonsselskaper kan tilpasse seg sin lokale energiforsyning og redusere driftskostnadene. - Høyeffektive brennere
Disse ovnene er utstyrt med avanserte brennere som fungerer effektivt under ulike arbeidsforhold, og maksimerer ikke bare energiforbruket, men minimerer også miljøpåvirkningen. Brennerdesignet bidrar til å redusere skadelige utslipp, i samsvar med moderne bærekraftsstandarder. - Modulær design for enkel integrering
Ovnen har en modulær design som enkelt kan integreres i eksisterende anlegg. De tilpasningsdyktige spesifikasjonene gjør den egnet for både småskalaoperasjoner og store raffinerier, og dekker et bredt spekter av produksjonsbehov. Enten den produserer gullbarrer daglig eller håndterer spesifikke smelteoppgaver, oppfyller denne ovnen de høyeste bransjestandardene.
Søknad og fordeler
Denne ovnen er ideell for gullbarreproduksjonsselskaper av ulik størrelse. Dens viktigste styrker inkluderer:
- Effektiv og miljøvennlig: Avansert brennerteknologi sikrer energibesparelser og lave utslipp.
- Sikker og enkel å betjene: Med en vippemekanisme designet for både sikkerhet og presisjon, gjør den håndteringen av smeltet gull mye enklere.
- Lave vedlikeholdskostnader: Det slitesterke elektriske girsystemet sikrer langsiktig og stabil drift, noe som reduserer både nedetid og vedlikeholdskostnader.
Hvorfor jobbe med oss?
Vi har over ti års ekspertise innen produksjon av ovner for metallstøping. Våre spesialtilpassede gullbarreovner har avanserte funksjoner og bransjeledende holdbarhet, noe som gjør oss til en pålitelig partner for bedrifter over hele verden. Fra effektiv energibruk til pålitelig ytelse sørger vi for at ovnene våre oppfyller de mest krevende produksjonsmiljøene.
Løser tre store problemer i tradisjonelle aluminiumssmelteovner
I tradisjonelle aluminiumssmelteovner som brukes til tyngdekraftstøping, er det tre store problemer som forårsaker problemer for fabrikker:
1. Smelting tar for lang tid.
Det tar mer enn 2 timer å smelte aluminium i en 1-tonns ovn. Jo lenger ovnen brukes, desto saktere går det. Det forbedres bare litt når digelen (beholderen som inneholder aluminiumet) byttes ut. Fordi smeltingen går så sakte, må bedrifter ofte kjøpe flere ovner for å holde produksjonen i gang.
2. Digler varer ikke lenge.
Digler slites raskt, blir lett skadet og må ofte byttes ut.
3. Høyt gassforbruk gjør det dyrt.
Vanlige gassfyrte ovner bruker mye naturgass – mellom 90 og 130 kubikkmeter for hvert tonn smeltet aluminium. Dette fører til svært høye produksjonskostnader.
Vårt team
Uansett hvor bedriften din befinner seg, kan vi tilby profesjonell teamtjeneste innen 48 timer. Våre team er alltid i høyeste beredskap, slik at potensielle problemer kan løses med militær presisjon. Våre ansatte får kontinuerlig opplæring, slik at de er oppdatert på gjeldende markedstrender.
