Funksjoner
I verden av metallurgi, støperiarbeid og applikasjoner med høy temperatur er kvaliteten og holdbarheten til digler avgjørende for å sikre både effektivitet og utgangskvalitet. Silisiumgrafitt digler, sammensatt av grafitt- og silisiumkarbid, har blitt et foretrukket valg for bransjer som trenger materialer som tåler ekstrem varme og tøffe kjemiske miljøer. Den innovative bruken avisostatisk pressingI produksjonen gir disse krusningene forbedret holdbarhet og termiske egenskaper, noe som gjør dem ideelle for krevende industrielle applikasjoner.
Viktige funksjoner i silisiumgrafitt digler
Trekk | Fordel |
---|---|
Isostatisk pressing | Gir jevn tetthet, og sikrer høyere styrke og holdbarhet. |
Grafitt-silisiumkarbidsammensetning | Tilbyr utmerket termisk ledningsevne og korrosjonsmotstand. |
Høy temperaturtoleranse | Tåler ekstrem varme uten å gå på akkord med ytelsen. |
Bruken avisostatisk pressinger en sentral differensierer i produksjonen av silisiumgrafitt digler. Denne metoden innebærer å bruke trykk jevnt på materialet, noe som resulterer i et produkt med jevn tetthet og struktur. Resultatet er en mer pålitelig digel, i stand til å opprettholde sin form og funksjonalitet under de mest ekstreme forhold.
Crucibles størrelse
No | Modell | OD | H | ID | BD |
36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
Fordeler med å bruke isostatisk pressede digler
Fordelene ved å brukeisostatisk presset silisiumgrafitt diglerGå utover bare holdbarhet:
Vedlikehold og beste praksis
Riktig omsorg er avgjørende for å maksimere levetiden tilSilisiumgrafitt digler. Her er noen få vedlikeholdstips:
Ved å følge disse beste praksisene, kan diglene vare lenger, og gi mer verdi til driften din.
Hvordan isostatisk pressing forbedrer produktkvaliteten
Deisostatisk pressingTeknikk brukt i produksjon av silisiumgrafitt digler gir mulighet for:
Isostatisk presserende fordeler | Tradisjonelle metoder |
---|---|
Ensartet materialtetthet | Potensielle uoverensstemmelser i tetthet |
Forbedret strukturell integritet | Høyere sannsynlighet for feil |
Forbedrede termiske egenskaper | Lavere varme konduktivitet |
Det ensartede trykket påført under isostatisk pressing eliminerer uoverensstemmelser, noe som resulterer i en digel som er tettere, sterkere og mer pålitelig. Sammenlignet med tradisjonelle presseteknikker, skaper isostatisk pressing et produkt som tilbyr overlegen ytelse i høye temperaturer og kjemisk aggressive miljøer.
Ring til handling
Når det gjelder å styrke effektiviteten og levetiden til dine industrielle prosesser, er det viktig å velge riktig digel.Silisiumgrafitt diglerprodusert medisostatisk pressingTeknikk gir overlegen holdbarhet, motstand mot termisk sjokk og lang levetid under tøffe forhold. Enten du jobber i støperiet, metallurgiske eller kjemiske næringer, kan disse diglene forbedre arbeidsflyten og produktkvaliteten betydelig.