Vi har hjulpet verden med å vokse siden 1983

Silisiumgrafittdigel for støperihelling av metall

Kort beskrivelse:

VårSilisiumgrafittdiglerer konstruert for høytytende metallsmeltingsapplikasjoner, og kombinerer styrken til silisiumkarbid med de utmerkede termiske egenskapene til grafitt. Disse diglene tilbyr overlegen holdbarhet og varmeoverføring, noe som gjør dem ideelle for en rekke industrier, fra metallstøping til raffinering.


Produktdetaljer

Vanlige spørsmål

Produktetiketter

Crucible-kvalitet

Tåler utallige smelter

PRODUKTFUNKSJONER

Overlegen varmeledningsevne

Den unike blandingen av silisiumkarbid og grafitt sikrer rask og jevn oppvarming, noe som reduserer smeltetiden betydelig.

 

Overlegen varmeledningsevne
Ekstrem temperaturmotstand

Ekstrem temperaturmotstand

Den unike blandingen av silisiumkarbid og grafitt sikrer rask og jevn oppvarming, noe som reduserer smeltetiden betydelig.

Holdbar korrosjonsbestandighet

Den unike blandingen av silisiumkarbid og grafitt sikrer rask og jevn oppvarming, noe som reduserer smeltetiden betydelig.

Holdbar korrosjonsbestandighet

TEKNISKE SPESIFIKASJONER

 

Grafitt / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Bulktetthet / g·cm⁻³ 2,20
Tilsynelatende porøsitet / % 10.8
Knusestyrke/ MPa (25 ℃) 28.4
Bruddmodul/MPa (25℃) 9,5
Brannmotstandstemperatur/ ℃ >1680
Termisk sjokkmotstand / ganger 100

 

Form/Form A (mm) B (mm) C (mm) D (mm) E x F maks (mm) B x H (mm)
A 650 255 200 200 200x255 På forespørsel
A 1050 440 360 170 380x440 På forespørsel
B 1050 440 360 220 ⌀380 På forespørsel
B 1050 440 360 245 ⌀440 På forespørsel
A 1500 520 430 240 400x520 På forespørsel
B 1500 520 430 240 ⌀400 På forespørsel

PROSESSFLYT

Presisjonsformulering
Isostatisk pressing
Høytemperatursintring
Overflateforbedring
Streng kvalitetsinspeksjon
Sikkerhetsemballasje

1. Presisjonsformulering

Høyren grafitt + premium silisiumkarbid + proprietært bindemiddel.

.

2. Isostatisk pressing

Tetthet opptil 2,2 g/cm³ | Veggtykkelsestoleranse ±0,3 m

.

3. Høytemperatursintring

SiC-partikkelomkrystallisering danner 3D-nettverksstruktur

.

4. Overflateforbedring

Antioksidasjonsbelegg → 3 ganger forbedret korrosjonsbestandighet

.

5.Streng kvalitetsinspeksjon

Unik sporingskode for sporbarhet i hele livssyklusen

.

6.Sikkerhetsemballasje

Støtdempende lag + Fuktbarriere + Forsterket deksel

.

PRODUKTANVENDELSE

Gasssmelteovn

Gass smelteovn

Induksjonssmelteovn

Induksjonssmelteovn

Motstandsovn

Motstandssmelteovn

HVORFOR VELGE OSS

Materiale:

VårSylindrisk digeler laget av isostatisk presset silisiumkarbidgrafitt, et materiale som tilbyr eksepsjonell høytemperaturmotstand og utmerket varmeledningsevne, noe som gjør det til et viktig verktøy for industrielle smelteapplikasjoner.

  1. Silisiumkarbid (SiC): Silisiumkarbid er kjent for sin ekstreme hardhet og utmerkede motstand mot slitasje og korrosjon. Det tåler kjemiske reaksjoner ved høye temperaturer, og gir overlegen stabilitet selv under termisk stress, noe som reduserer risikoen for sprekkdannelser ved plutselige temperaturendringer.
  2. Naturlig grafitt: Naturlig grafitt gir eksepsjonell varmeledningsevne, noe som sikrer rask og jevn varmefordeling i hele digelen. I motsetning til tradisjonelle leirebaserte grafittdigler bruker vår sylindriske digel naturlig grafitt med høy renhet, noe som forbedrer varmeoverføringseffektiviteten og reduserer energiforbruket.
  3. Isostatisk presseteknologi: Digelen er formet ved hjelp av avansert isostatisk pressing, noe som sikrer jevn tetthet uten interne eller eksterne defekter. Denne teknologien forbedrer styrken og sprekkmotstanden til digelen, og forlenger dens holdbarhet i miljøer med høy temperatur.

Ytelse:

  1. Overlegen varmeledningsevne: Den sylindriske digelen er laget av materialer med høy varmeledningsevne som gir rask og jevn varmefordeling. Dette forbedrer effektiviteten i smelteprosessen samtidig som energiforbruket reduseres. Sammenlignet med konvensjonelle digler er varmeledningsevnen forbedret med 15–20 %, noe som fører til betydelige drivstoffbesparelser og raskere produksjonssykluser.
  2. Utmerket korrosjonsbestandighet: Våre silisiumkarbidgrafittdigler er svært motstandsdyktige mot de korrosive effektene av smeltede metaller og kjemikalier, noe som sikrer stabilitet og levetid til digelen selv ved langvarig bruk. Dette gjør dem ideelle for smelting av aluminium, kobber og ulike metalllegeringer, noe som reduserer vedlikehold og utskiftingsfrekvens.
  3. Forlenget levetid: Med sin høye tetthet og høye styrkestruktur er levetiden til vår sylindriske digel 2 til 5 ganger lengre enn tradisjonelle leirgrafittdigler. Den overlegne motstanden mot sprekkdannelser og slitasje forlenger driftslevetiden, noe som reduserer nedetid og utskiftingskostnader.
  4. Høy oksidasjonsmotstand: En spesialformulert materialsammensetning forhindrer effektivt oksidasjon av grafitten, minimerer nedbrytning ved høye temperaturer og forlenger digelens levetid ytterligere.
  5. Overlegen mekanisk styrke: Takket være den isostatiske presseprosessen har digelen eksepsjonell mekanisk styrke, og beholder formen og holdbarheten i miljøer med høy temperatur. Dette gjør den ideell for smelteprosesser som krever høyt trykk og mekanisk stabilitet.

Produktfordeler:

  • Materialfordeler: Bruken av naturlig grafitt og silisiumkarbid sikrer høy varmeledningsevne og korrosjonsbestandighet, noe som gir varig ytelse i tøffe miljøer med høy temperatur.
  • Høydensitetsstruktur: Isostatisk presseteknologi eliminerer indre hulrom og sprekker, noe som forbedrer digelens holdbarhet og styrke betydelig under langvarig bruk.
  • Høytemperaturstabilitet: Denne digelen tåler temperaturer opptil 1700 °C, og er ideell for ulike smelte- og støpeprosesser som involverer metaller og legeringer.
  • Energieffektivitet: De overlegne varmeoverføringsegenskapene reduserer drivstofforbruket, mens det miljøvennlige materialet minimerer forurensning og avfall.

Å velge vår høytytende sylindriske digel vil ikke bare forbedre smelteeffektiviteten, men også redusere energiforbruket, forlenge utstyrets levetid og senke vedlikeholdskostnadene, noe som til slutt forbedrer produksjonseffektiviteten.

I bransjer som krever høytemperatur metallsmelting eller presisjon i halvlederproduksjon, er valget av digel avgjørende. VårSilisiumgrafittdiglerproduseres ved hjelp av avansert isostatisk presseteknologi. Denne metoden sikrer at våre digler tilbyr overlegen holdbarhet, varmeledningsevne og strukturell integritet, noe som gjør dem ideelle for et bredt spekter av industrielle applikasjoner.

 

Isostatisk pressing sikrer at hver digel har jevn tetthet, noe som eliminerer svake punkter og forbedrer ytelsen. Denne avanserte produksjonsprosessen forbedrer digelens mekaniske styrke betydelig, noe som gjør den motstandsdyktig mot termisk sjokk og i stand til å motstå høye temperaturer over lengre perioder.

 

Anvendelser av silisiumgrafittdigler

Våre silisiumgrafittdigler betjener flere viktige bransjer og gir pålitelig og effektiv ytelse på tvers av ulike bruksområder:

  1. Smelting av metaller og legeringer:
    • Egnet for metaller som aluminium, kobber, gull og sølv.
    • Høy varmeledningsevne sikrer rask og jevn oppvarming, noe som reduserer den totale prosesseringstiden.
    • Korrosjonsbestandighet bidrar til å opprettholde renheten til de smeltede metallene, noe som sikrer sluttprodukter av høy kvalitet.
  2. Halvlederproduksjon:
    • Avgjørende for prosesser som kjemisk dampavsetning (CVD) og krystallvekst.
    • Sikrer stabilitet og presisjon, noe som er avgjørende for å lage materialer med høy renhet.
    • Digelens evne til å motstå ekstreme temperaturer sikrer jevn ytelse i disse krevende bruksområdene.
  3. Forskning og utvikling:
    • Ideell for materialvitenskapelige eksperimenter og avansert materialproduksjon som keramikk, kompositter og legeringer.
    • Termiske egenskaper sikrer den konsistensen og påliteligheten som kreves for nøyaktig eksperimentering.

Vedlikeholds- og brukstips for silisiumgrafittdigler

Riktig vedlikehold er nøkkelen til å forlenge levetiden og ytelsen til silikongrafittdigelen din. Her er noen tips for å sikre optimal bruk:

  • Unngå plutselige temperaturendringer: Varm og avkjøl digelen gradvis for å forhindre sprekker på grunn av termisk sjokk.
  • Regelmessig rengjøring: Rengjør digelen etter hver bruk for å unngå opphopning av rester, noe som kan påvirke ytelsen.
  • Riktig oppbevaring: Oppbevar digelen på et tørt og kjølig sted for å unngå eksponering for fuktighet eller kjemikalier som kan forårsake forringelse.

Å følge disse retningslinjene vil bidra til å maksimere ytelsen til diglene dine og forlenge levetiden deres.


Markedsføring av produktet: Silicon Graphite Crucibles av ABC铸造用品公司

I vårt selskap er vi forpliktet til å levere silisiumgrafittdigler av topp kvalitet til metallstøping, halvleder- og FoU-industrien. Diglerne våre er laget av silisiumkarbid og grafittmaterialer av førsteklasses kvalitet, noe som sikrer best mulig ytelse selv under de mest krevende forhold.

Hvorfor velge våre digler
Overlegen varmeledningsevne for raskere smelting og energibesparelser
Korrosjonsbestandighet for å opprettholde materialets renhet og forlenge levetiden til digelen
Høy mekanisk styrke for å håndtere tøffe industrielle miljøer
Tilpasningsalternativer for å møte dine spesifikke krav

Produktene våre er ikke bare utviklet for å forbedre effektiviteten, men også for å tilby langvarig pålitelighet, noe som gjør dem til en ideell investering for selskaper som ønsker å forbedre produksjonskapasiteten sin.


Handlingsoppfordring

Den riktige digelen kan utgjøre hele forskjellen for effektiviteten, kvaliteten og kostnadseffektiviteten i driften din. Med våre silisiumgrafittdigler får du et produkt som er konstruert for å levere eksepsjonell ytelse i de mest krevende miljøene. Oppgrader utstyret ditt i dag og opplev fordelene med isostatisk presseteknologi.

Vanlige spørsmål

Q1: Hva er fordelene med silisiumkarbidgrafittdigler sammenlignet med tradisjonelle grafittdigler?

Høyere temperaturmotstandTåler 1800 °C på lang sikt og 2200 °C på kort sikt (mot ≤1600 °C for grafitt).
Lengre levetid5 ganger bedre termisk sjokkmotstand, 3–5 ganger lengre gjennomsnittlig levetid.
Null forurensningIngen karboninntrengning, noe som sikrer renhet av smeltet metall.

Q2: Hvilke metaller kan smeltes i disse diglene?
Vanlige metallerAluminium, kobber, sink, gull, sølv, etc.
Reaktive metallerLitium, natrium, kalsium (krever Si₃N₄-belegg).
Ildfaste metallerWolfram, molybden, titan (krever vakuum/inertgass).

Q3: Krever nye digler forbehandling før bruk?
Obligatorisk bakingVarm sakte opp til 300 °C → hold i 2 timer (fjerner gjenværende fuktighet).
Første smelteanbefalingSmelt først en mengde skrapmateriale (danner et beskyttende lag).

Q4: Hvordan forhindre sprekkdannelser i digelen?

Fyll aldri kaldt materiale i en varm digel (maks. ΔT < 400 °C).

Avkjølingshastighet etter smelting < 200 °C/time.

Bruk dedikerte digeltang (unngå mekanisk støt).

Q5Hvordan forhindre sprekkdannelser i digelen?

Fyll aldri kaldt materiale i en varm digel (maks. ΔT < 400 °C).

Avkjølingshastighet etter smelting < 200 °C/time.

Bruk dedikerte digeltang (unngå mekanisk støt).

Q6Hva er minimumsbestillingsmengden (MOQ)?

Standardmodeller1 stk (prøver tilgjengelig).

Tilpassede design10 stk. (CAD-tegninger kreves).

Q7Hva er ledetiden?
Varer på lagerSendes innen 48 timer.
Tilpassede bestillinger: 15-25dagerfor produksjon og 20 dager for mugg.

Q8Hvordan avgjøre om en digel har sviktet?

Sprekker > 5 mm på innervegg.

Metallpenetrasjonsdybde > 2 mm.

Deformasjon > 3 % (mål endring i ytre diameter).

Q9Tilbyr dere veiledning om smelteprosessen?

Varmekurver for forskjellige metaller.

Kalkulator for strømningshastighet for inert gass.

Videoopplæringer for fjerning av slagg.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Relaterte produkter