Vi har hjulpet verden med å vokse siden 1983

Beskyttelsesrør for termoelement i silisiumkarbid

Kort beskrivelse:

Isostatisk silisiumkarbid termoelementbeskyttelsesrør (SCI) er et avansert beskyttelsesrør designet for høytemperaturmiljøer. Det er egnet for ulike industrielle applikasjoner, spesielt egnet for temperaturovervåking av aluminiumsmelting og andre ikke-jernholdige metallsmelter. Beskyttelsesrøret bruker isostatisk presseteknologi, har utmerket mekanisk styrke og holdbarhet, og kan fortsatt opprettholde utmerket ytelse i tøffe miljøer.


Produktdetaljer

Vanlige spørsmål

Produktetiketter

Beskyttelsesrør for termoelementer i silisiumkarbid: Høytytende skjold for ekstreme forhold

Hva er fordelene med termoelementbeskyttelsesrør av silisiumkarbid?

Beskyttelsesrør for termoelementer i silisiumkarbid, kjent for sin ekstreme holdbarhet og ytelse, er essensielle i applikasjoner som krever nøyaktighet og robusthet ved høye temperaturer. Med bemerkelsesverdig varmebestandighet på opptil 1550 °C (2800 °F), beskytter silisiumkarbidrør termoelementer effektivt mot utfordrende miljøer, og sikrer presisjon i industrier som aluminiumsmelting, metallurgi og keramikk. De unike egenskapene til silisiumkarbid gjør det også i stand til å motstå oksidasjon, korrosjon og termisk sjokk – egenskaper som overgår tradisjonelle materialer som alumina og grafitt i spesifikke applikasjoner.

Hvorfor velge silisiumkarbid for termoelementbeskyttelse?

Silisiumkarbid, et hardt konstruksjonsmateriale med høy varmeledningsevne og eksepsjonell motstand mot kjemisk slitasje, gir robust beskyttelse mot smeltede metaller som aluminium og sink. Her er hva som gjør det unikt:

  • Høy varmeledningsevneSilisiumkarbids utmerkede varmeledningsevne sikrer rask varmeoverføring, noe som forbedrer temperaturfølsomheten og nøyaktigheten i sanntidsapplikasjoner.
  • Oksidasjons- og korrosjonsbestandighetMaterialet forblir stabilt selv når det utsettes for korrosive gasser eller smeltet metall, noe som beskytter termoelementer mot nedbrytning og forlenger levetiden deres.
  • Lav porøsitetMed et porøsitetsnivå på rundt 8 % forhindrer termoelementrør av silisiumkarbid forurensning og opprettholder høy strukturell integritet under kontinuerlig høye temperaturer.

Viktige funksjoner og applikasjoner

Trekk Spesifikasjon
Temperaturområde Opptil 1550 °C (2800 °F)
Termisk sjokkmotstand Utmerket for raske temperaturendringer
Kjemisk stabilitet Motstandsdyktig mot syrer, alkalier og slagg
Materiale Isostatisk presset silisiumkarbid
Porøsitet Lav (8 %), forbedrer holdbarheten
Tilgjengelige størrelser Lengder 12" til 48"; 2,0" ytterdiameter, NPT-koblinger tilgjengelig

Disse rørene brukes ofte i høytemperaturovner og aluminiumssmelteovner, hvor deres lave fuktbarhet med smeltet aluminium bidrar til å redusere behovet for hyppig vedlikehold. Dessuten gjør silisiumkarbidets enestående styrke og slitestyrke det til et ideelt valg for utvidet bruk i industrielle ovner og ovner, hvor det effektivt forhindrer slaggangrep og oksidasjon.

Ofte stilte spørsmål (FAQ)

1. Hvordan er silisiumkarbid sammenlignet med andre materialer til beskyttelsesrør?
Silisiumkarbid overgår alumina og andre keramikkmaterialer i høytemperaturapplikasjoner på grunn av sin termiske sjokkmotstand og oksidasjonsstabilitet. Selv om både alumina og silisiumkarbid tåler høye temperaturer, utmerker silisiumkarbid seg i miljøer der smeltede metaller og korrosive gasser er tilstede.

2. Hvilket vedlikehold kreves for beskyttelsesrør av silisiumkarbid?
Regelmessig rengjøring og forvarming kan forlenge levetiden, spesielt i miljøer med kontinuerlig bruk. Regelmessig vedlikehold av overflater hver 30.–40. dag anbefales for å optimalisere ytelsen.

3. Kan beskyttelsesrør av silisiumkarbid tilpasses?
Ja, disse rørene er tilgjengelige i en rekke lengder og diametre, og kan utstyres med gjengede NPT-koblinger for å passe til ulike industrielle oppsett.

Kort sagt tilbyr termoelementbeskyttelsesrør i silisiumkarbid uovertruffen holdbarhet, nøyaktighet og korrosjonsbestandighet, noe som gjør dem til en uvurderlig komponent i høytemperatur- og presisjonsdrevne industrier.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Relaterte produkter