• Casting Furnace

Produkter

Silisiumkarbid termoelement beskyttelsesrør

Funksjoner

Isostatisk silisiumkarbid termoelementbeskyttelsesrør (SCI) er et avansert beskyttelsesrør designet for miljøer med høy temperatur. Det er egnet for forskjellige industrielle applikasjoner, spesielt egnet for temperaturovervåking av aluminiumsmelting og andre ikke-jernholdige metallsmelter. Det beskyttende røret vedtar isostatisk pressingsteknologi, har utmerket mekanisk styrke og holdbarhet, og kan fremdeles opprettholde utmerket ytelse i tøffe miljøer.


Produktdetaljer

Produktkoder

Silisiumkarbid Termoelementbeskyttelsesrør: Høyt ytelse skjold for ekstreme forhold

Hva er fordelene med silisiumkarbid termoelementbeskyttelsesrør?

Silisiumkarbid termoelementbeskyttelsesrør, kjent for sin ekstreme holdbarhet og ytelse, er essensielle i applikasjoner som krever måling av høye temperaturer og spenst. Med bemerkelsesverdig varmebestandighet opp til 1550 ° C (2800 ° F), beskytter silisiumkarbidrør effektivt termoelementerer mot utfordrende miljøer, og sikrer presisjon i bransjer som aluminiumsmelting, metallurgi og keramikk. De unike egenskapene til silisiumkarbid gjør det også i stand til å motstå oksidasjon, korrosjon og termisk sjokk - Qualities som overgår tradisjonelle materialer som aluminiumoksyd og grafitt i spesifikke applikasjoner.

Hvorfor velge silisiumkarbid for termoelementbeskyttelse?

Silisiumkarbid, et hardt ingeniørmateriale med høy termisk konduktivitet og eksepsjonell motstand mot kjemisk slitasje, gir robust beskyttelse mot smeltede metaller som aluminium og sink. Her er hva som gjør at det skiller seg ut:

  • Høy varmeledningsevne: Silisiumkarbidens utmerkede varmeledningsevne sikrer rask varmeoverføring, og forbedrer temperaturfølsomheten og nøyaktigheten i sanntidsapplikasjoner.
  • Oksidasjon og korrosjonsmotstand: Materialet forblir stabilt selv når det blir utsatt for etsende gasser eller smeltet metall, og beskytter termoelementer mot nedbrytning og forlenger levetiden.
  • Lav porøsitet: Med et porøsitetsnivå rundt 8%, forhindrer silisiumkarbidtermoelementrør forurensning og opprettholder høy strukturell integritet under kontinuerlige høye temperaturer

Viktige funksjoner og applikasjoner

Trekk Spesifikasjon
Temperaturområde Opp til 1550 ° C (2800 ° F)
Termisk sjokkmotstand Utmerket for raske temperaturendringer
Kjemisk stabilitet Motstandsdyktig mot syrer, alkalier og slagg
Materiale Isostatisk presset silisiumkarbid
Porøsitet Lav (8%), forbedrer holdbarheten
Tilgjengelige størrelser Lengder 12 "til 48"; 2.0 "OD, NPT -tilgjengelige tilgjengelige

Disse rørene brukes ofte i høytemperaturovner og aluminiumsmeltende ovner, der deres lave fuktbarhet med smeltet aluminium bidrar til å redusere behovet for hyppig vedlikehold. Videre gjør silisiumkarbidens enestående styrke og slitestyrke det til et ideelt valg for utvidet service i industrielle ovner og ovner, der det effektivt forhindrer slaggangrep og oksidasjon

Ofte stilte spørsmål (FAQ)

1. Hvordan sammenligner silisiumkarbid med andre beskyttelsesrørmaterialer?
Silisiumkarbid overgår aluminiumoksyd og annen keramikk i høye temperaturapplikasjoner på grunn av dens termiske sjokkmotstand og oksidasjonsstabilitet. Mens både aluminiumoksyd og silisiumkarbid tåler høye temperaturer, utmerker silisiumkarbid i miljøer der smeltede metaller og etsende gasser er til stede.

2. Hvilket vedlikehold kreves for silisiumkarbidbeskyttelsesrør?
Rutinemessig rengjøring og forvarming kan forbedre levetiden, spesielt i kontinuerlige bruksmiljøer. Regelmessig vedlikehold av overflaten hver 30-40 dager anbefales for å optimalisere ytelsen.

3. Kan silisiumkarbidbeskyttelsesrør tilpasses?
Ja, disse rørene er tilgjengelige i en rekke lengder og diametre og kan utstyres med gjengede NPT -beslag for å passe til forskjellige industrielle oppsett.

Oppsummert gir silisiumkarbid termoelementbeskyttelsesrør uovertruffen holdbarhet, nøyaktighet og korrosjonsmotstand, noe som gjør dem til en uvurderlig komponent i høye temperaturer, presisjonsdrevne næringer.


  • Tidligere:
  • NESTE: