Skrapmetallkutter

1. Undervisning:

Den har et bredt spekter av bruksområder og er egnet for ulike industrielle scenarier

Demaskin for skjæring av metall brukes hovedsakelig til raskt å komprimere, kutte og redusere størrelsen på store avfallsmaterialer, noe som forenkler senere transport, smelting eller emballasje.

Typiske bruksscenarier inkluderer:

1. Totalskjæring og flatning av vrakkjøretøy.
2. Kutt ut store husholdningsapparater som kjøleskap og vaskemaskiner før demontering.
3. Skjæring av metallkonstruksjoner som stålskrap, stålplater og H-bjelker.
4. Knusing av tungt avfallsmateriale som forlatte oljefat, drivstofftanker, rørledninger og skipsplater.
5. Behandling av store mengder metallavfall generert fra ulike industricontainere og riving av bygninger.
6. Materialstørrelsen etter skjæring er mer regelmessig og volumet er mindre, noe som reduserer transportkostnadene betraktelig og forbedrer effektiviteten til den påfølgende smelteprosessen.

Ii. Hovedfordeler - Høy effektivitet, holdbarhet og energibesparelse

1. Høyeffektiv skjæring: Den kan erstatte tradisjonell gasskjæring eller manuell flammeskjæring, noe som forbedrer prosesseringshastigheten betydelig.
2. Egnet for flerlags-/høydensitetsmaterialer: Demaskin for skjæring av metall kan fullføre skjæringen av flerlagsmetaller eller tykkveggede strukturer i én omgang uten behov for gjentatt mating.
3. Skjæreffekten er fin: Snittet er regelmessig, noe som er praktisk for stabling og påfølgende bearbeiding.
4. Gjelder for kontinuerlige produksjonslinjer: Den brukes sammen med automatiske mateenheter eller transportbånd for å bygge et intelligent skjæresystem.
5. Utstyret er enkelt å vedlikeholde og har lang levetid: Skjæreverktøyene er laget av høyfast legert stål, som er slitesterkt, slagfast, utskiftbart og enkelt å vedlikeholde.
6. Energisparing og høy effektivitet: Sammenlignet med hammerknusere bruker skjæreprosessen mindre energi, genererer mindre støv og har lavere krav til etterfølgende prosesseringsutstyr.

III. Oversikt over tekniske parametere

Rongda Industrial Group Co., Ltd. tilbyr en rekkemaskin for skjæring av metall i forskjellige spesifikasjoner og støtter tilpasning på forespørsel for å møte skjærebehovene til ulike kunder.

Iv. Oversikt over automatisert arbeidsflyt

1. Oppstart av utstyr: Slå på oljepumpemotoren, og systemet bytter fra standby-modus til driftsmodus
2. Systeminitialisering: Tilbakestill alle fungerende komponenter manuelt eller automatisk
3. Lasting: Fyll materialet som skal klippes inn i presseboksen
4. Automatisk drift: Utstyret går inn i syklisk skjæremodus for å oppnå effektiv og kontinuerlig drift.
5. Støtt levering av komplette demonstrasjonsvideoer for å gjøre det lettere for kundene å raskt forstå utstyrets driftslogikk.

V. Tjenester for installasjon, igangkjøring og opplæring av utstyr

We tilbyr komplett installasjonsveiledning og igangkjøringstjenester på stedet for hvermaskin for skjæring av metallEtter at utstyret ankommer kundens fabrikk, vil det bli ferdigstilt med bistand fra erfarne tekniske ingeniører:

1. Installer det hydrauliske systemet og det elektriske systemet.

1. Koble til strømforsyningen og juster motorens kjøreretning.
2. Testing av systemkoblinger og prøveproduksjon.
3. Gi driftsopplæring og veiledning om sikkerhetsspesifikasjoner.

Vi. Håndbok for drift og vedlikehold avmaskin for skjæring av metall (Kort utdrag)

Daglig inspeksjon:

1. Kontroller oljenivået og temperaturen på hydraulikkoljetanken
2. Sjekk det hydrauliske trykket og om det er noen lekkasjer
3. Kontroller festetilstanden og slitasjegraden til bladet
4. Fjern fremmedlegemer rundt grensebryteren

Ukentlig vedlikehold:

1. Rengjør oljefilteret
2. Kontroller fastheten til boltforbindelsen
3. Smør hver styreskinne og glidekomponent

Årlig vedlikehold:

1. Bytt ut fettet
2. Kontroller graden av forurensning av hydraulikkoljen og skift den ut i tide
3. Inspiser og reparer det hydrauliske tetningssystemet og kontroller aldringstilstanden til tetningsdelene

Alle vedlikeholdsforslag er basert på ISO-standarder for vedlikehold av industrielt utstyr for å sikre langsiktig stabil drift av utstyret.

Vii. Grunner for å velge Rongda Industrial Group

1. Sterke produksjonsevner: Evnen til å produsere, feilsøke og tilpasse storskala utstyr som en komplett maskin.
2. Profesjonelt teknisk team: Dedikert til forskning og utvikling av hydraulisk skjæreutstyr i over 20 år, med rik erfaring.
3. Omfattende ettersalgsservice: Garanti for komplett service, inkludert installasjon, opplæring og vedlikehold.
4. Komplette eksportsertifiseringer: Utstyret er i samsvar med internasjonale sertifiseringer som CE og eksporteres mye til Sørøst-Asia, Afrika, Sør-Amerika og andre regioner.

Viii. Konklusjon og kjøpsforslag

Portalsaksmaskinen er ikke bare en metallsaksenhet, men også et nøkkelutstyr for å oppnå effektiv ressursutnyttelse av avfallsmaterialer. For bedrifter som metallgjenvinningsanlegg, stålsmelteverk og demonteringsselskaper vil valg av portalsaks med stabil ytelse, sterk skjærekraft og praktisk vedlikehold forbedre produksjonseffektiviteten og fortjenestemarginene betraktelig.

Velkommen til å kontakte oss for tilbud, videodemonstrasjoner eller tilpassede løsninger. Rongda Industrial Group vil gi deg den mest profesjonelle støtten og løsningene.