Forskjellen mellom silisiumkarbidgrafittgrop og grafitt digel

Det er betydelige forskjeller mellomSilisiumkarbid diglerog grafitt digler i mange aspekter som materialer, prosesser, ytelse og priser. Disse forskjellene påvirker ikke bare produksjonsprosessen, men bestemmer også dens effektivitets- og applikasjonsscenarier.

betydelig forskjell
Grafitt digler er hovedsakelig laget av naturlig flakgrafitt og bruker leire som bindemiddel. Denne kombinasjonen gir grafittgruppen utmerket termisk ledningsevne og høye temperaturmotstand, noe som gjør den egnet for applikasjoner i smelteprosesser med høy temperatur. Den unike strukturen og den høye termiske ledningsevnen til naturlig flakgrafitt gjør grafitt digler veldig populær i metallurgiske og støperiindustrien.

Silisiumkarbid-digel er basert på naturlig flakgrafitt, med silisiumkarbid som hovedkomponent og høye temperaturharpiks som bindemiddel. Som et superhardmateriale har silisiumkarbid ekstremt høy slitestyrke og termisk stabilitet, slik at silisiumkarbid digler kan brukes i mer tøffe miljøer. Bruken av harpiks med høy temperatur forbedrer også digelenes generelle styrke og holdbarhet.

Prosessforskjeller
Produksjonsprosessen med grafittgropelig er hovedsakelig avhengig av manuell og mekanisk pressing. Små grafitt digler dannes vanligvis ved mekanisk pressing, deretter sintret i en ovn ved en høy temperatur på 1000 grader, og til slutt belagt med antikorrosjonsglasur eller fuktsikker maling for å øke holdbarheten og korrosjonsmotstanden. Denne tradisjonelle prosessen, selv om den er kostnadseffektiv, har begrensninger når det gjelder produksjonseffektivitet og kvalitetskonsistens.

Produksjonsprosessen for silisiumkarbid -digel er relativt avansert ved bruk av isostatisk pressingsutstyr og vitenskapelig formel. Isostatisk pressingsteknologi bruker ensartet trykk (opptil 150 MPa), noe som resulterer i høyere tetthet og konsistens i digelen. Denne prosessen forbedrer ikke bare digelens mekaniske styrke, men forbedrer også dens motstand mot termisk sjokk og korrosjon betydelig.

Ytelsesforskjeller
Når det gjelder ytelse, er det signifikante forskjeller mellom grafitt digler og silisiumkarbid -digler. Grafitt digler har en tetthet på 13 ka/cm², mens silisiumkarbid -digler har en tetthet på 1,7 til 26 ka/mm². Levetiden til grafitt digler er vanligvis 3-5 ganger den for silisiumkarbid-digler, noe som hovedsakelig skyldes den overlegne materialstyrken og korrosjonsmotstanden til silisiumkarbid-digler.

I tillegg er temperaturforskjellen mellom innsiden og utsiden av grafittgruppen omtrent 35 grader, mens temperaturforskjellen på silisiumkarbid-digelen bare er 2-5 grader, noe som gjør silisiumkarbid-digelen mer overlegen når det gjelder temperaturkontroll og termisk stabilitet. Syre- og alkali -resistens og korrosjonsbestandighet av silisiumkarbid -digler er også langt høyere enn for grafitt digler, noe som forbedrer energieffektiviteten betydelig og sparer omtrent 50% energi enn grafitt digler.

Forskjell i pris
På grunn av forskjeller i materialer og produksjonsprosesser, har grafitt digler og silisiumkarbid -digler også betydelige prisforskjeller. Vanligvis er silisiumkarbid -digler omtrent tre ganger dyrere enn grafitt digler. Denne prisforskjellen gjenspeiler de betydelige fordelene med silisiumkarbid -digler når det gjelder materialkostnader, produksjonsprosesskompleksitet og ytelse.

Oppsummert, selv om silisiumkarbid-digler koster mer, gjør deres overlegne holdbarhet, korrosjonsmotstand og energieffektivitet dem til et mer kostnadseffektivt valg for mange krevende applikasjoner. Grafitt digler forblir mye brukt i mange tradisjonelle applikasjoner på grunn av deres lavere kostnad og gode grunnleggende egenskaper. De respektive fordelene og ulempene med disse to diglene bestemmer at de er egnet for forskjellige applikasjonsscenarier.