Oversikt Grafittgruppen

Oversikt
Grafittgruppener laget av naturlig flakegrafitt som hoved råstoff, og behandles med plast ildfast leire eller karbon som bindemiddel. Det har egenskapene til høy temperaturmotstand, sterk termisk ledningsevne, god korrosjonsmotstand og lang levetid. Under bruk av høy temperatur er koeffisienten for termisk ekspansjon liten, og den har visse belastningsmotstandsytelser for rask avkjøling og oppvarming. Det har sterk korrosjonsresistens mot sure og alkaliske løsninger, utmerket kjemisk stabilitet, og deltar ikke i noen kjemiske reaksjoner under smelteprosessen. Den indre veggen på grafittgruppen er glatt, og den smeltede metallvæsken er ikke lett å lekke og feste seg til den indre veggen i digelen, noe som gjør at metallvæsken har god strømningsevne og støpingsevne, egnet for støping og danner forskjellige forskjellige form. På grunn av de ovennevnte utmerkede egenskapene, er grafitt digler mye brukt i smelting av legeringsverktøystål og ikke-jernholdige metaller og legeringene deres.

Type
Grafitt digler brukes hovedsakelig til smelting av metallmaterialer, som er delt inn i to typer: naturlig grafitt og kunstig grafitt.
1) Naturlig grafitt
Den er hovedsakelig laget av naturlig flakgrafitt som hoved råstoff, med tilsetning av leire og andre ildfaste råvarer. Det kalles vanligvis en leirgrafittgrop, mens en digel av karbonbindemiddel er laget med asfalt som bindemiddel. Den er utelukkende laget av sinterkraft av leire og kalles en hui -leirbindemiddel -digel. Førstnevnte har overlegen styrke og termisk sjokkmotstand. Det brukes til smelting av stål, kobber, kobberlegeringer og andre ikke-jernholdige metaller, med forskjellige størrelser og smeltekapasiteter fra 250 g til 500 kg.
Denne typen digel inkluderer tilbehør som en skimmet skje, lokk, skjøtring, digelstøtte og omrøringsstang.
2) Kunstig grafitt
De naturlige grafitt-diglene som er nevnt ovenfor, inneholder vanligvis omtrent 50% leirmineraler, mens urenheter (askeinnhold) i kunstige grafitt digler er mindre enn 1%, brukt til å raffinere metaller med høy renhet. Det er også grafitt med høy renhet som har gjennomgått spesiell rensingsbehandling (askeinnhold <20 ppm). Kunstige grafitt digler brukes ofte til å smelte små mengder edle metaller, metaller med høy renhet eller metaller med høyt smeltepunkt og oksider. Det kan også brukes som en digel for gassanalyse i stål.

Produksjonsprosess
Produksjonsprosessen med grafitt digler kan deles inn i tre typer: håndstøping, rotasjonsstøping og kompresjonsstøping. Kvaliteten på digelen er nært knyttet til prosessstøpemetoden. Formingsmetoden bestemmer strukturen, tettheten, porøsiteten og den mekaniske styrken til digelkroppen.
Håndstøpte digler til spesielle formål kan ikke dannes ved hjelp av rotasjons- eller kompresjonsstøpingsmetoder. Noen spesielle formede digler kan dannes ved å kombinere roterende støping og håndstøping.
Rotasjonsstøping er en prosess der en roterende kan maskin driver formen for å betjene og bruker en indre kniv for å ekstruvere leire for å fullføre digelen.
Kompresjonsstøping er bruk av trykkutstyr som oljetrykk, vanntrykk eller lufttrykk som kinetisk energi, ved bruk av stålformer som plastverktøy for dannelse av digel. Sammenlignet med den roterende støpemetoden, har den fordelene med enkel prosess, kort produksjonssyklus, høy utbytte og effektivitet, lav arbeidsintensitet, lav støping fuktighet, lav digel krymping og porøsitet, høy produktkvalitet og tetthet.

Omsorg og bevaring
Grafitt digler skal beskyttes mot fuktighet. Grafitt digler er mest redd for fuktighet, noe som kan ha en betydelig innvirkning på kvaliteten. Hvis det brukes med en fuktig digel, kan det forårsake sprekker, sprengning, kantfall og bunnfall, noe som resulterer i tap av smeltet metall og til og med arbeidsrelaterte ulykker. Derfor, når du lagrer og bruker grafitt -digler, må oppmerksomheten rettes mot fuktforebygging.
Lageret for lagring av grafitt digler skal være tørt og ventilert, og temperaturen bør opprettholdes mellom 5 ℃ og 25 ℃, med en relativ fuktighet på 50-60%. Navler skal ikke lagres på mursteinjord eller sementmark for å unngå fuktighet. Bulk-grafittgruppen skal plasseres på en treramme, helst 25-30 cm over bakken; Pakket i trekasser, kurver eller stråposer, må sviller plasseres under pallene, ikke mindre enn 20 cm over bakken. Å plassere et lag med filt på sovende er mer gunstig for fuktsisolasjon. I løpet av en viss periode med stabling er det nødvendig å stable det nedre laget opp ned, helst med de øvre og nedre lag som vender mot hverandre. Intervallet mellom stabling og stabling skal ikke være for lang. Generelt bør stabling gjøres en gang annenhver måned. Hvis bakkefuktigheten ikke er høy, kan stabling gjøres en gang hver tredje måned. Kort sagt, hyppig stabling kan oppnå god fuktsikker effekt.