Den europeiske glassindustrien bruker over 100 000 tonn årlig på ovner med en levetid på 5–8 år, noe som resulterer i tusenvis av tonn med ildfast avfall fra demontering av ovner. Mesteparten av disse materialene sendes til tekniske deponier (CET) eller proprietære lagringssteder.
For å redusere mengden kasserte ildfaste materialer som sendes til deponier, samarbeider VGG med glass- og ovnsdemonteringsselskaper for å etablere standarder for avfallsmottak og utvikle nye produkter produsert av resirkulerte materialer. For tiden kan 30–35 % av de demonterte silikasteinene fra ovner gjenbrukes for å lage to andre typer steiner, inkludertsilikakilesteiner brukt til bruk i bassenger eller tak på varmelagringskamre, og lett isolasjonsilikamurstein.
Det finnes en europeisk fabrikk som spesialiserer seg på omfattende resirkulering av ildfaste materialer fra glass, stål, forbrenningsanlegg og kjemisk industri, og oppnådde en gjenvinningsgrad på 90 %. Et glassfirma gjenbrukte den effektive delen av bassengveggen ved å kutte den i sin helhet etter ovnsmelting, fjernet glasset som festet seg til overflaten av de brukte ZAS-steinene, og fikk steinene til å sprekke ved bråkjøling. De knuste bitene ble deretter malt og siktet for å få grus og fint pulver i forskjellige kornstørrelser, som deretter ble brukt til å produsere rimelige høypresterende støpematerialer og jernrennematerialer.
Bærekraftig utvikling implementeres på ulike felt som en måte å prioritere langsiktige økonomiske utviklingstrender som tar hensyn til både nåværende og fremtidige generasjoners behov og evner, og legger grunnlaget for økologisk sivilisasjonsbygging. Grafittdigelindustrien har utforsket og forsket på bærekraftig utvikling i mange år. Etter en lang og vanskelig prosess har denne industrien endelig begynt å finne muligheter for bærekraftig utvikling. Noen grafittdigelselskaper har begynt å implementere "karbonskogbruk", mens andre søker nye produksjonsråvarer og nye prosesseringsteknologier for å erstatte tradisjonelle grafittdigler.
Noen selskaper investerer til og med tungt i skogsområder i utlandet for å redusere sin avhengighet av Kinas skogressurser. I dag er vi overrasket over å finne en ny utviklingsretning for grafittdigelindustrien gjennom metoden med å kjøpe og gjenbruke gamle grafittdigler. I denne modige lavkarbon-miljøkampanjen har grafittdigelindustrien gjenvunnet praktisk betydning og uavhengig innovasjonsverdi.
Vi tror fullt og fast at dette vil være en ny, oppgradert og bærekraftig utviklingsvei for grafittdigelindustrien i Kina, og at den allerede har gått inn i en ny fase av utviklingstrender. Grafittdigelindustrien er sterkt avhengig av skogbruksressurser, og etter hvert som disse ressursene blir stadig knappere, øker kostnadene for råvarene som brukes i grafittdigler.
Hvordan redusere produksjonskostnadene for grafittdigler uten å gå på kompromiss med kvaliteten har alltid vært en hodepine for produsenter. Etter hvert som naturressursene som er tilgjengelige for industrien minker, vil den som griper tak i dagens utviklingstrender innen grønn økonomi, lavkarbonteknologi og lavkarbon miljøvernforsyningskjede innta den viktigste strategiske posisjonen i markedskonkurransen i det 21. århundre for å opprettholde en høy livskvalitet. Det er utfordrende å redusere karbondioksidutslipp under hele produksjonsprosessen av grafittdigler.
Publiseringstid: 20. mai 2023