Den europeiske glassindustrien bruker over 100 000 tonn årlig på ovner med en levetid på 5-8 år, noe som resulterer i tusenvis av tonn avfall av ildfast materiale fra ovnsdemontering. De fleste av disse materialene sendes til tekniske deponisentre (CET) eller proprietære lagringssteder.
For å redusere mengden kasserte ildfaste materialer som sendes til deponier, samarbeider VGG med glass- og ovnsdemonteringsselskaper for å etablere standarder for avfallsmottak og utvikle nye produkter produsert av resirkulerte materialer. Foreløpig kan 30-35 % av de demonterte silikamursteinene fra ovner gjenbrukes til å lage to andre typer murstein, bl.a.silikakilestein som brukes til arbeidsbassenger eller tak i varmelagringskammer, og lettvektsisolasjonsilikamurstein.
Det er en europeisk fabrikk som spesialiserer seg på omfattende resirkulering av ildfaste materialer fra glass, stål, forbrenningsovner og kjemisk industri, og oppnår en gjenvinningsgrad på 90 %. Et glassfirma gjenbrukte den effektive delen av bassengveggen ved å kutte den som en helhet etter smelting i ovnen, fjernet glasset som festet seg til overflaten av de brukte ZAS-klossene, og fikk mursteinene til å sprekke ved bråkjøling. De knuste stykkene ble deretter malt og siktet for å oppnå grus og fint pulver av forskjellige kornstørrelser, som deretter ble brukt til å produsere rimelige høyytelsesstøpematerialer og jernrennematerialer.
Bærekraftig utvikling implementeres på ulike felt som en måte å prioritere langsiktige økonomiske utviklingstrender som tar hensyn til både nåværende og fremtidige generasjoners behov og evner, og legger grunnlaget for økologisk sivilisasjonskonstruksjon. Grafittdigelindustrien har utforsket og forsket på bærekraftig utvikling i mange år. Etter en lang og vanskelig prosess har denne industrien endelig begynt å finne utsikter til bærekraftig utvikling. Noen grafittdigelselskaper har begynt å implementere "karbonskogplanting", mens andre søker nye produksjonsråvarer og nye prosesseringsteknologier for å erstatte tradisjonelle grafittdigler.
Noen selskaper investerer til og med tungt i oversjøisk skogland for å redusere avhengigheten av Kinas skogbruksressurser. I dag er vi overrasket over å finne en ny utviklingsretning for grafittdigelindustrien gjennom metoden for kjøp og gjenbruk av gamle grafittdigler. I denne modige lavkarbon miljøkampanjen har grafittdigelindustrien fått tilbake praktisk betydning og uavhengig innovasjonsverdi.
Vi er overbevist om at dette vil være en ny oppgradert bærekraftig utviklingsvei for grafittdigelindustrien i Kina, og at den allerede har gått inn i et nytt stadium av utviklingstrender. Grafittdigelindustrien er svært avhengig av skogbruksressurser, og etter hvert som disse ressursene blir stadig knappere, øker kostnadene for råvarene som brukes i grafittdigler.
Hvordan redusere produksjonskostnadene til grafittdigler uten å gå på akkord med kvaliteten har alltid vært en hodepine for produsentene. Ettersom naturressursene som er tilgjengelige for industrien minker, for å opprettholde en høy livskvalitet, vil den som griper de nåværende utviklingstrendene innen grønn økonomi, lavkarbonteknologi og lavkarbon miljøvernforsyningskjede innta den viktigste strategiske posisjonen i markedskonkurranse i det 21. århundre. Det er utfordrende å redusere karbondioksidutslipp under hele produksjonsprosessen av grafittdigler.
Innleggstid: 20. mai 2023