Den europeiske glassindustrien bruker over 100 000 tonn årlig på ovner med en levetid på 5-8 år, noe som resulterer i tusenvis av tonn avfallsfraktede materialer fra Dismantling. De fleste av disse materialene blir sendt til tekniske deponi -sentre (CET) eller proprietære lagringssteder.
For å redusere mengden kasserte ildfaste materialer som er sendt til deponier, samarbeider VGG med glass- og ovnens demonteringsbedrifter for å etablere avfallsansvarlige standarder og utvikle nye produkter produsert fra resirkulerte materialer. Foreløpig kan 30-35% av de demonterte silika-mursteinene fra ovner gjenbrukes for å lage to andre typer murstein, inkludertsilikaKile murstein som brukes til arbeidsbassenger eller takringskammertak og lett isolasjonsilikamurstein.
Det er en europeisk fabrikk som spesialiserer seg på omfattende resirkulering av ildfaste materialer fra glass, stål, forbrenningsovner og kjemiske industrier, og oppnår en utvinningsgrad på 90%. Et glassfirma reutiliserte vellykket den effektive delen av bassengveggen ved å kutte den som en helhet etter ovnsmelting, fjernet glasset som fulgte til overflaten til de brukte ZAS -mursteinene og fikk mursteinene til å sprekke ved å slukke. De ødelagte bitene ble deretter malt og siktet for å oppnå grus og fint pulver av forskjellige kornstørrelser, som deretter ble brukt til å produsere lavprisstøpematerialer med høy ytelse og jernrennmaterialer.
Bærekraftig utvikling implementeres på forskjellige felt som en måte å prioritere langsiktige økonomiske utviklingstrender som anser både nåværende og fremtidige generasjons behov og evner, og legger grunnlaget for økologisk sivilisasjonskonstruksjon. Grafittgruppeindustrien har undersøkt og undersøkt bærekraftig utvikling i mange år. Etter en lang og vanskelig prosess har denne industrien endelig begynt å finne utsikter for bærekraftig utvikling. Noen grafittgruppeselskaper har begynt å implementere "karbonskogasjon", mens andre søker nye produksjons råvarer og nye prosesseringsteknologier for å erstatte tradisjonelle grafitt -digler.
Noen selskaper investerer til og med stort i utenlandske skogmark for å redusere avhengigheten av Kinas skogbruksressurser. I dag er vi overrasket over å finne en ny utviklingsretning for Graphite Crucible Industry gjennom metoden for å kjøpe og gjenbruke gamle grafitt -digler. I denne modige miljøkampanjen med lavkarbon har grafittgruppeindustrien gjenvunnet praktisk betydning og uavhengig innovasjonsverdi.
Vi tror bestemt at dette vil være en ny oppgradert bærekraftig utviklingsvei for grafittgruppindustrien i Kina, og at den allerede har kommet inn i et nytt stadium av utviklingstrender. Grafittgruppeindustrien er veldig avhengig av skogbruksressurser, og etter hvert som disse ressursene blir stadig knappere, øker kostnadene for råvarene som brukes i grafitt -krusning.
Hvordan redusere produksjonskostnadene for grafitt digler uten å gå på akkord med kvaliteten deres har alltid vært en hodepine for produsenter. Ettersom naturressursene som er tilgjengelige for industrien avtar, for å opprettholde en høy livskvalitet, vil den som griper de nåværende utviklingstrendene for grønn økonomi, lavkarbonneknologi og forsyningskjeden med lite karbon, innta den viktigste strategiske posisjonen i markedskonkurransen i det 21. århundre. Det er utfordrende å redusere karbondioksidutslipp under hele produksjonsprosessen med grafitt digler.
Post Time: Mai-20-2023