• Støpeovn

Nyheter

Nyheter

Produksjonsteknologi for digel av grafitt-silisiumkarbid

Smeltedigler

Råvaresammensetningen of digler av grafitt-silisiumkarbider en nøye balansert blanding av ulike elementer, som hver bidrar til de unike egenskapene til sluttproduktet. Sammensatt av flakgrafitt, silisiumkarbid, elementært silisiumpulver, borkarbidpulver og leire, spiller vektprosenten av disse råvarene en avgjørende rolle for å bestemme egenskapene til digelen.

Produksjonsprosessen for digler av grafitt-silisiumkarbid er en serie med grundige trinn som sikrer kvaliteten og integriteten til sluttproduktet. Råvarene blandes først jevnt for å danne en kvalifisert slurry, som deretter legges i en form og presses til form ved hjelp av en isostatisk presse. Det resulterende emnet tørkes deretter og belegges med en beskyttende glasur, som deretter oksideres og smeltes til en glassglasur via en nakenbrenningsprosess. Det ferdige produktet inspiseres deretter og anses som klart til bruk.

Det unike med denne produksjonsprosessen er dens enkelhet og den utmerkede ytelsen til de resulterende diglene. Digelen har jevn tekstur, høy tetthet, lav porøsitet, rask varmeledningsevne og sterk korrosjonsbestandighet. Disse egenskapene gjør den ideell for en rekke bruksområder, spesielt i bransjer der ekstreme temperaturer og sterke kjemikalier er vanlige.

Et bemerkelsesverdig aspekt ved produksjonsprosessen er bruken av leire som bindemiddel. Dette valget tjener et dobbelt formål da det ikke bare bidrar til den ønskede ytelsen til digelen, men også reduserer miljøhensyn. Denne prosessen bruker leire som bindemiddel for å unngå nedbryting og frigjøring av skadelige stoffer som fenolharpiks eller tjære, som ellers ville produsere skadelig røyk og støv under brenningsprosessen og forurense miljøet.

Oppsummert reflekterer råstoffsammensetningen og produksjonsprosessen til grafittsilisiumkarbiddigelen den harmoniske integrasjonen av vitenskap og teknologi og miljøbevissthet. De resulterende produktene er et vitnesbyrd om oppfinnsomheten til moderne produksjonsprosesser, og gir pålitelige og bærekraftige løsninger til bransjer som krever smeltedigler med høy ytelse.


Innleggstid: 29. mars 2024