Isostatisk pressgrafitter et multifunksjonelt materiale som spiller en viktig rolle innen ulike felt. Nedenfor vil vi gi en detaljert introduksjon til de ulike bruksområdene for isostatisk pressegrafitt innen flere hovedfelt for å forstå dens utbredte anvendelse og nøkkelverdi i moderne industri.
1. Anvendelser i kjernekraftindustrien
Atomreaktorer er kjernen i kjernekraftindustrien, og krever at kontrollstenger justerer antallet nøytroner på en rettidig måte for å kontrollere kjernereaksjoner. I høytemperatur gasskjølte reaktorer må materialene som brukes til å lage kontrollstenger forbli stabile i miljøer med høy temperatur og bestråling. Isostatisk pressegrafitt har blitt et av de ideelle materialene for kontrollstenger ved å kombinere karbon og B4C for å danne en sylinder. For tiden fremmer land som Sør-Afrika og Kina aktivt forskning og utvikling av kommersielle høytemperatur gasskjølte reaktorer. I tillegg spiller isostatisk grafitt også en nøkkelrolle innen kjernefusjonsreaktorer, som International Thermonuclear Fusion Experimental Reactor (ITER)-programmet og Japans JT-60-enhetsrenovering og andre eksperimentelle reaktorprosjekter.
2. Anvendelse innen elektrisk utladningsmaskinering
Elektrisk utladningsmaskinering er en høypresisjonsmaskineringsmetode som er mye brukt innen metallformer og annen maskinering. I denne prosessen brukes grafitt og kobber ofte som elektrodematerialer. Grafittelektrodene som kreves for utladningsmaskinering må imidlertid oppfylle noen viktige krav, inkludert lavt verktøyforbruk, rask maskineringshastighet, god overflateruhet og unngåelse av spissfremspring. Sammenlignet med kobberelektroder har grafittelektroder flere fordeler, som lettvekt og enkel å håndtere, enkel å bearbeide og mindre utsatt for stress og termisk deformasjon. Grafittelektroder står selvfølgelig også overfor noen utfordringer, som å være utsatt for støvproduksjon og slitasje. I de senere årene har grafittelektroder for utladningsmaskinering av ultrafine partikler dukket opp på markedet, med sikte på å redusere grafittforbruket og redusere avløsningen av grafittpartikler under utladningsmaskinering. Markedsføringen av denne teknologien vil avhenge av produsentens produksjonsteknologinivå.
3. Kontinuerlig støping av ikke-jernholdige metaller
Kontinuerlig støping av ikke-jernholdige metaller har blitt en vanlig metode for produksjon av kobber, bronse, messing, hvitt kobber og andre produkter i stor skala. I denne prosessen spiller kvaliteten på krystallisatoren en avgjørende rolle i produktets kvalifiseringshastighet og ensartetheten i organisasjonsstrukturen. Isostatisk pressegrafittmateriale har blitt et ideelt valg for å lage krystallisatorer på grunn av sin utmerkede varmeledningsevne, termiske stabilitet, selvsmøring, anti-fukting og kjemiske inertitet. Denne typen krystallisator spiller en avgjørende rolle i den kontinuerlige støpeprosessen av ikke-jernholdige metaller, forbedrer krystalliseringskvaliteten til metallet og fremstiller støpeprodukter av høy kvalitet.
4. Anvendelser innen andre felt
I tillegg til kjernekraftindustrien, utladningsmaskinering og kontinuerlig støping av ikke-jernholdige metaller, brukes isostatisk pressegrafitt også i produksjon av sintringsformer for diamantverktøy og harde legeringer, termiske feltkomponenter for fiberoptiske trådtrekkemaskiner (som varmeovner, isolasjonssylindere, etc.), termiske feltkomponenter for vakuumvarmebehandlingsovner (som varmeovner, lagerrammer, etc.), samt presisjonsgrafittvarmevekslere, mekaniske tetningskomponenter, stempelringer, lagre, rakettdyser og andre felt.
Kort sagt er isostatisk pressegrafitt et multifunksjonelt materiale som er mye brukt innen ulike felt, som kjernekraftindustrien, utladningsmaskinering og kontinuerlig støping av ikke-jernholdige metaller. Den utmerkede ytelsen og tilpasningsevnen gjør det til et uunnværlig materiale innen mange industrifelt. Med kontinuerlig teknologisk utvikling og økende etterspørsel vil bruksmulighetene for isostatisk pressegrafitt bli bredere, noe som gir flere muligheter og utfordringer for utviklingen av ulike industrier.
Publisert: 29. oktober 2023