Vi har hjulpet verden med å vokse siden 1983

Smelteovnsdigel for rent gull og sølv

Kort beskrivelse:

  1. Høy temperaturmotstand: Tåler den høye temperaturen ved smeltet aluminium uten deformasjon eller sprekker.
  2. Korrosjonsbestandighet: Viser utmerket korrosjonsbestandighet, i stand til å tåle aluminiums korrosive effekter over lengre perioder.
  3. Høyrent materiale: Konstruert av høyrente materialer for å sikre minimal forurensning av det smeltede aluminiumet.


Produktdetaljer

Vanlige spørsmål

Produktetiketter

Raskere varmeledning · Lengre levetid

Premium termisk støtsikker grafittdigel

PRODUKTFUNKSJONER

Rask smelting

Grafittmateriale med høy varmeledningsevne forbedrer den termiske effektiviteten med 30 %, noe som reduserer smeltetiden betydelig.

grafittdigler
grafittdigler

Overlegen motstand mot termisk sjokk

Harpiksbundet teknologi tåler rask oppvarming og avkjøling, noe som muliggjør direkte lading uten sprekker.

Eksepsjonell holdbarhet

Høy mekanisk styrke motstår fysisk påvirkning og kjemisk erosjon for lengre levetid.

grafittdigler

TEKNISKE SPESIFIKASJONER

 

Grafitt / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Bulktetthet / g·cm⁻³ 2,20
Tilsynelatende porøsitet / % 10.8
Knusestyrke/ MPa (25 ℃) 28.4
Bruddmodul/MPa (25℃) 9,5
Brannmotstandstemperatur/ ℃ >1680
Termisk sjokkmotstand / ganger 100

 

No Modell H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

PROSESSFLYT

Presisjonsformulering

1. Presisjonsformulering

Høyren grafitt + premium silisiumkarbid + proprietært bindemiddel.

.

Isostatisk pressing

2. Isostatisk pressing

Tetthet opptil 2,2 g/cm³ | Veggtykkelsestoleranse ±0,3 m

.

Høytemperatursintring

3. Høytemperatursintring

SiC-partikkelomkrystallisering danner 3D-nettverksstruktur

.

Streng kvalitetsinspeksjon

5.Streng kvalitetsinspeksjon

Unik sporingskode for sporbarhet i hele livssyklusen

.

Overflateforbedring

4. Overflateforbedring

Antioksidasjonsbelegg → 3 ganger forbedret korrosjonsbestandighet

.

Sikkerhetsemballasje

6.Sikkerhetsemballasje

Støtdempende lag + Fuktbarriere + Forsterket deksel

.

PRODUKTANVENDELSE

Egnet for de fleste ikke-jernholdige metaller

smeltende aluminium

Smelt aluminium

smeltende kobber

Smelt kobber

smeltende gull

Smelt gull

HVORFOR VELGE OSS

Hvorfor samarbeide med oss?

Når du velger oss, får du mer enn et produkt – du får en partner.

  • Ekspertise: Flere tiår med erfaring i støperibransjen.
  • Tilpasning: Skreddersydde løsninger for å møte dine spesifikke behov.
  • Støtte: Fra valg til installasjon er vi med deg hvert steg på veien.

Materiale:

VårSylindrisk digeler laget av isostatisk presset silisiumkarbidgrafitt, et materiale som tilbyr eksepsjonell høytemperaturmotstand og utmerket varmeledningsevne, noe som gjør det til et viktig verktøy for industrielle smelteapplikasjoner.

  1. Silisiumkarbid (SiC): Silisiumkarbid er kjent for sin ekstreme hardhet og utmerkede motstand mot slitasje og korrosjon. Det tåler kjemiske reaksjoner ved høye temperaturer, og gir overlegen stabilitet selv under termisk stress, noe som reduserer risikoen for sprekkdannelser ved plutselige temperaturendringer.
  2. Naturlig grafitt: Naturlig grafitt gir eksepsjonell varmeledningsevne, noe som sikrer rask og jevn varmefordeling i hele digelen. I motsetning til tradisjonelle leirebaserte grafittdigler bruker vår sylindriske digel naturlig grafitt med høy renhet, noe som forbedrer varmeoverføringseffektiviteten og reduserer energiforbruket.
  3. Isostatisk presseteknologi: Digelen er formet ved hjelp av avansert isostatisk pressing, noe som sikrer jevn tetthet uten interne eller eksterne defekter. Denne teknologien forbedrer styrken og sprekkmotstanden til digelen, og forlenger dens holdbarhet i miljøer med høy temperatur.

Ytelse:

  1. Overlegen varmeledningsevne: Den sylindriske digelen er laget av materialer med høy varmeledningsevne som gir rask og jevn varmefordeling. Dette forbedrer effektiviteten i smelteprosessen samtidig som energiforbruket reduseres. Sammenlignet med konvensjonelle digler er varmeledningsevnen forbedret med 15–20 %, noe som fører til betydelige drivstoffbesparelser og raskere produksjonssykluser.
  2. Utmerket korrosjonsbestandighet: Våre silisiumkarbidgrafittdigler er svært motstandsdyktige mot de korrosive effektene av smeltede metaller og kjemikalier, noe som sikrer stabilitet og levetid til digelen selv ved langvarig bruk. Dette gjør dem ideelle for smelting av aluminium, kobber og ulike metalllegeringer, noe som reduserer vedlikehold og utskiftingsfrekvens.
  3. Forlenget levetid: Med sin høye tetthet og høye styrkestruktur er levetiden til vår sylindriske digel 2 til 5 ganger lengre enn tradisjonelle leirgrafittdigler. Den overlegne motstanden mot sprekkdannelser og slitasje forlenger driftslevetiden, noe som reduserer nedetid og utskiftingskostnader.
  4. Høy oksidasjonsmotstand: En spesialformulert materialsammensetning forhindrer effektivt oksidasjon av grafitten, minimerer nedbrytning ved høye temperaturer og forlenger digelens levetid ytterligere.
  5. Overlegen mekanisk styrke: Takket være den isostatiske presseprosessen har digelen eksepsjonell mekanisk styrke, og beholder formen og holdbarheten i miljøer med høy temperatur. Dette gjør den ideell for smelteprosesser som krever høyt trykk og mekanisk stabilitet.

Produktfordeler:

  • Materialfordeler: Bruken av naturlig grafitt og silisiumkarbid sikrer høy varmeledningsevne og korrosjonsbestandighet, noe som gir varig ytelse i tøffe miljøer med høy temperatur.
  • Høydensitetsstruktur: Isostatisk presseteknologi eliminerer indre hulrom og sprekker, noe som forbedrer digelens holdbarhet og styrke betydelig under langvarig bruk.
  • Høytemperaturstabilitet: Denne digelen tåler temperaturer opptil 1700 °C, og er ideell for ulike smelte- og støpeprosesser som involverer metaller og legeringer.
  • Energieffektivitet: De overlegne varmeoverføringsegenskapene reduserer drivstofforbruket, mens det miljøvennlige materialet minimerer forurensning og avfall.

Å velge vår høytytende sylindriske digel vil ikke bare forbedre smelteeffektiviteten, men også redusere energiforbruket, forlenge utstyrets levetid og senke vedlikeholdskostnadene, noe som til slutt forbedrer produksjonseffektiviteten.

I vårt selskap er vi stolte av å levereDigel for metallsmeltingprodukter som møter de høye kravene fra støpe- og metallurgisk industri. Med omfattende erfaring innen prosjektledelse og en personlig, én-til-én servicemodell, sikrer vi smidig og effektiv kommunikasjon, og vi forstår virkelig dine forretningsbehov. Etter hvert som verdensøkonomien blir stadig mer integrert, står støpeindustrien overfor både utfordringer og muligheter. Ved å omfavne teamarbeid, innovasjon og kvalitet først, er vi sikre på å kunne tilby deg premium digler til konkurransedyktige priser. Sammen kan vi forme en lysere fremtid under verdiene av høyere, raskere og sterkere samarbeid.

Digelapplikasjoner og ovnskompatibilitet

Våre digler er allsidige og egnet for ulike typer ovner, inkludert:

  • Koksovner
  • Oljeovner
  • Naturgassovner
  • Elektriske ovner
  • Høyfrekvente induksjonsovner

Disse diglene er konstruert av grafittkarbonmateriale av høy kvalitet, noe som gjør dem ideelle for smelting av et bredt spekter av metaller, inkludert:

  • Gull, sølv, kobber og aluminium
  • Bly, sink og middels karbonstål
  • Sjeldne metaller og andre ikke-jernholdige metaller

Kombinasjonen av svært ledende materiale, tett struktur og lav porøsitet sikrer rask varmeledning, noe som gjør smelteprosessen mer effektiv.

 

grafittdigler

Vanlige spørsmål

Q1: Kan Crucible Cover redusere energikostnadene?
A: Absolutt! Det reduserer varmetapet og reduserer energiforbruket med opptil 30 %.

Q2: Hvilke ovner er kompatible?
A: Den er allsidig – egnet for induksjon, gass og elektriske ovner.

Q3: Er grafitt silisiumkarbid trygt for høye temperaturer?
A: Ja. Dens termiske og kjemiske stabilitet gjør den perfekt for ekstreme forhold.

 Q4: Hvordan forhindre sprekkdannelser i digelen?

Fyll aldri kaldt materiale i en varm digel (maks. ΔT < 400 °C).

Avkjølingshastighet etter smelting < 200 °C/time.

Bruk dedikerte digeltang (unngå mekanisk støt).

Q5Hvordan forhindre sprekkdannelser i digelen?

Fyll aldri kaldt materiale i en varm digel (maks. ΔT < 400 °C).

Avkjølingshastighet etter smelting < 200 °C/time.

Bruk dedikerte digeltang (unngå mekanisk støt).

Q6Hva er minimumsbestillingsmengden (MOQ)?

Standardmodeller1 stk (prøver tilgjengelig).

Tilpassede design10 stk. (CAD-tegninger kreves).

Q7Hva er ledetiden?
Varer på lagerSendes innen 48 timer.
Tilpassede bestillinger: 15-25dagerfor produksjon og 20 dager for mugg.

Q8Hvordan avgjøre om en digel har sviktet?

Sprekker > 5 mm på innervegg.

Metallpenetrasjonsdybde > 2 mm.

Deformasjon > 3 % (mål endring i ytre diameter).

Q9Tilbyr dere veiledning om smelteprosessen?

Varmekurver for forskjellige metaller.

Kalkulator for strømningshastighet for inert gass.

Videoopplæringer for fjerning av slagg.

Casestudie nr. 1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Casestudie nr. 2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Kundeuttalelser

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur plasseret sodales plasseret. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur plasseret sodales plasseret. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- John Doe

Bestill en konsultasjon nå!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Relaterte produkter