• Støpeovn

Produkter

Smeltende digel

Funksjoner

Vår smeltedigel er et ekstremt hardt, slitesterkt keramisk materiale med utmerket varmeledningsevne og termisk sjokkmotstand.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Digel for smelting av aluminium

smeltende digler

 

I metallsmelteindustrien, spesielt for støperier og smelteoperasjoner, er valg av riktig digel avgjørende for effektivitet og produktkvalitet. Fagfolk innen metallbearbeiding, spesielt de som er involvert i aluminium og dets legeringer, trenger ensmeltende digel som gir pålitelighet og ytelse. Denne introduksjonen vil utforske funksjonene, spesifikasjonene og fordelene ved vårDigel for støperiogDigel for metallsmelting, som sikrer at du tar en informert beslutning for driften din.

 


 

Nøkkelfunksjoner ved våre smeltedigler

 

  1. Digel materialer:
    • Silisiumkarbid-digler: Disse diglene er kjent for sin utmerkede varmeledningsevne, og kan fungere effektivt ved temperaturer opp til1700°C, langt over smeltepunktet til aluminium (660,37°C). Deres struktur med høy tetthet gir bemerkelsesverdig styrke og motstand mot deformasjon.
    • Karboniserte silisiumkarbiddigler: En forbedret versjon som adresserer vanlige svakheter som finnes i tradisjonelle digler, for eksempel lav styrke og dårlig motstand mot termisk sjokk. Disse diglene bruker en kompositt av karbonfiber og silisiumkarbid, noe som sikrer overlegen ytelse.
  2. Beste smeltedigelmateriale:
    • Våre silisiumkarbid-digler tilbyr enestående egenskaper, inkludert:
      • Smeltepunkt: Opp til2700°C, egnet for ulike høytemperaturapplikasjoner.
      • Tetthet: 3,21 g/cm³, som bidrar til deres robuste mekaniske styrke.
      • Termisk ledningsevne: 120 W/m·K, som muliggjør rask og jevn varmefordeling for forbedret smelteeffektivitet.
      • Termisk ekspansjonskoeffisient: 4,0 x 10⁻6/°Ci området 20-1000°C, noe som minimerer termisk stress.
  3. Digel temperaturområde:
    • Våre digler er designet for å tåle et driftstemperaturområde på800°C til 2000°Cmed en øyeblikkelig maksimal temperaturmotstand på2200°C, som sikrer sikker og effektiv smelting av ulike metaller.

 


 

Spesifikasjoner (tilpasses)

No Modell OD H ID BD
36 1050 715 720 620 300
37 1200 715 740 620 300
38 1300 715 800 640 440
39 1400 745 550 715 440
40 1510 740 900 640 360
41 1550 775 750 680 330
42 1560 775 750 684 320
43 1650 775 810 685 440
44 1800 780 900 690 440
45 1801 790 910 685 400
46 1950 830 750 735 440
47 2000 875 800 775 440
48 2001 870 680 765 440
49 2095 830 900 745 440
50 2096 880 750 780 440
51 2250 880 880 780 440
52 2300 880 1000 790 440
53 2700 900 1150 800 440
54 3000 1030 830 920 500
55 3500 1035 950 925 500
56 4000 1035 1050 925 500
57 4500 1040 1200 927 500
58 5000 1040 1320 930 500

 

  • Reduksjon av tykkelse: Våre karboniserte silisiumkarbid-digler er designet med en tykkelsesreduksjon på30 %, forbedrer termisk ledningsevne samtidig som styrken opprettholdes.
  • Økt styrke: Styrken til våre digler økes med50 %, noe som gjør dem i stand til å motstå høyere mekanisk påkjenning.
  • Termisk støtmotstand: Forbedret av40 %, minimerer sannsynligheten for sprekkdannelse under rask oppvarming og avkjøling.

 


 

Produksjonsprosess

 

Produksjonsprosessen for våre karboniserte silisiumkarbid-digler involverer flere kritiske trinn:

 

  1. Preform Creation: Karbonfiber er forbehandlet til en form som er egnet for smeltedigelproduksjon.
  2. Karbonisering: Dette trinnet etablerer den innledende silisiumkarbidstrukturen.
  3. Fortetting og rensing: Ytterligere karbonisering øker materialtettheten og den kjemiske stabiliteten.
  4. Silikonering: Digelen dyppes i smeltet silisium for å øke styrken og korrosjonsbestandigheten.
  5. Endelig utforming: Digelen er formet for å møte spesifikke krav, noe som sikrer optimal ytelse.

 


 

Fordeler og ytelse

 

  • Høy temperatur styrke: Med evnen til å opprettholde strukturell integritet ved ekstreme temperaturer, sikrer våre silisiumkarbid-digler pålitelighet under høytemperatursmelteprosesser.
  • Korrosjonsmotstand: Disse diglene motstår korrosjon fra smeltet aluminium og andre metaller, noe som forlenger levetiden betydelig og reduserer utskiftningsfrekvensen.
  • Kjemisk inert: Silisiumkarbid reagerer ikke med aluminium, noe som sikrer renheten til det smeltede metallet og forhindrer forurensning fra urenheter.
  • Mekanisk styrke: Med en bøyestyrke på400-600 MPa, kan våre digler tåle store belastninger, noe som gjør dem egnet for krevende bruksområder.

 


 

Søknader

 

Silisiumkarbid smeltedigler er mye brukt i:

 

  • Smelteanlegg for aluminium: Viktig for smelting og rensing av aluminiumsblokker, for å sikre høykvalitets aluminiumsprodukter.
  • Aluminiumslegeringsstøperier: Tilbyr stabile høytemperaturmiljøer for støping av aluminiumslegeringsdeler, forbedrer produktkvaliteten og reduserer skrapmengder ved å30 %.
  • Laboratorier og forskningsinstitusjoner: Ideell for høytemperatureksperimenter, og sikrer nøyaktige data og pålitelige resultater på grunn av deres kjemiske treghet og termiske stabilitet.

 


 

Konklusjon

 

Vårsmeltende diglerer uunnværlige verktøy i støperi- og metallsmelteindustrien, kjent for sin eksepsjonelle ytelse og allsidighet. Ved å prioritere kvalitet og kontinuerlig innovasjon er vi forpliktet til å gi kundene våre smelteløsninger av høyeste kvalitet skreddersydd for deres spesifikke behov. Hvis du er på jakt etter en pålitelig digel for metallsmelteoperasjonene dine, trenger du ikke lete lenger enn våre silisiumkarbiddigler designet med presisjon og ekspertise. For henvendelser eller ytterligere informasjon, ta gjerne kontakt med oss.

 


  • Tidligere:
  • Neste: