Vi har hjulpet verden med å vokse siden 1983

Smeltedigel for ikke-jernholdige metaller Smelting og støping

Kort beskrivelse:

Smeltedigelen vår er et ekstremt hardt, slitesterkt keramisk materiale med utmerket varmeledningsevne og termisk sjokkmotstand.


Produktdetaljer

Vanlige spørsmål

Produktetiketter

Raskere varmeledning · Lengre levetid

Premium termisk støtsikker grafittdigel

PRODUKTFUNKSJONER

Rask smelting

Grafittmateriale med høy varmeledningsevne forbedrer den termiske effektiviteten med 30 %, noe som reduserer smeltetiden betydelig.

grafittdigler
grafittdigler

Overlegen motstand mot termisk sjokk

Harpiksbundet teknologi tåler rask oppvarming og avkjøling, noe som muliggjør direkte lading uten sprekker.

Eksepsjonell holdbarhet

Høy mekanisk styrke motstår fysisk påvirkning og kjemisk erosjon for lengre levetid.

grafittdigler

TEKNISKE SPESIFIKASJONER

 

Grafitt / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Bulktetthet / g·cm⁻³ 2,20
Tilsynelatende porøsitet / % 10.8
Knusestyrke/ MPa (25 ℃) 28.4
Bruddmodul/MPa (25℃) 9,5
Brannmotstandstemperatur/ ℃ >1680
Termisk sjokkmotstand / ganger 100

 

No Modell H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

PROSESSFLYT

Presisjonsformulering

1. Presisjonsformulering

Høyren grafitt + premium silisiumkarbid + proprietært bindemiddel.

.

Isostatisk pressing

2. Isostatisk pressing

Tetthet opptil 2,2 g/cm³ | Veggtykkelsestoleranse ±0,3 m

.

Høytemperatursintring

3. Høytemperatursintring

SiC-partikkelomkrystallisering danner 3D-nettverksstruktur

.

Streng kvalitetsinspeksjon

5.Streng kvalitetsinspeksjon

Unik sporingskode for sporbarhet i hele livssyklusen

.

Overflateforbedring

4. Overflateforbedring

Antioksidasjonsbelegg → 3 ganger forbedret korrosjonsbestandighet

.

Sikkerhetsemballasje

6.Sikkerhetsemballasje

Støtdempende lag + Fuktbarriere + Forsterket deksel

.

PRODUKTANVENDELSE

Egnet for de fleste ikke-jernholdige metaller

smeltende aluminium

Smelt aluminium

smeltende kobber

Smelt kobber

smeltende gull

Smelt gull

HVORFOR VELGE OSS

Hvorfor samarbeide med oss?

Når du velger oss, får du mer enn et produkt – du får en partner.

  • Ekspertise: Flere tiår med erfaring i støperibransjen.
  • Tilpasning: Skreddersydde løsninger for å møte dine spesifikke behov.
  • Støtte: Fra valg til installasjon er vi med deg hvert steg på veien.

I metallsmelteindustrien, spesielt for støperier og smelteverk, er det viktig å velge riktig digel for effektivitet og produktkvalitet. Fagfolk innen metallbearbeiding, spesielt de som jobber med aluminium og dets legeringer, trenger ensmeltedigelsom leverer pålitelighet og ytelse. Denne introduksjonen vil utforske funksjonene, spesifikasjonene og fordelene til våre Crucible For Foundry og Crucible For Metal Melting, slik at du kan ta en informert beslutning for driften din.

Viktige funksjoner i våre smeltedigler

  1. Digelmaterialer:
    • Silisiumkarbiddigler: Disse diglene er kjent for sin utmerkede varmeledningsevne og kan operere effektivt ved temperaturer opptil 1700 °C, noe som langt overstiger smeltepunktet for aluminium (660,37 °C). Strukturen med høy tetthet gir bemerkelsesverdig styrke og motstand mot deformasjon.
    • Karboniserte silisiumkarbiddigler: En forbedret versjon som adresserer vanlige svakheter som finnes i tradisjonelle digler, som lav styrke og dårlig motstand mot termisk sjokk. Disse diglene bruker en kompositt av karbonfiber og silisiumkarbid, noe som sikrer overlegen ytelse.
  2. Beste digelmateriale:
    • Våre silisiumkarbiddigler tilbyr enestående egenskaper, inkludert:
      • Smeltepunkt: Opptil 2700 °C, egnet for ulike høytemperaturapplikasjoner.
      • Tetthet: 3,21 g/cm³, noe som bidrar til deres robuste mekaniske styrke.
      • Varmeledningsevne: 120 W/m·K, noe som muliggjør rask og jevn varmefordeling for forbedret smelteeffektivitet.
      • Termisk ekspansjonskoeffisient: 4,0 × 10⁻⁶/°C i området 20–1000 °C, noe som minimerer termisk belastning.
  3. Temperaturområde for digel:
    • Våre digler er konstruert for å tåle et driftstemperaturområde på 800 °C til 2000 °C med en umiddelbar maksimal temperaturmotstand på 2200 °C, noe som sikrer sikker og effektiv smelting av ulike metaller.

Produksjonsprosess

Produksjonsprosessen for våre karboniserte silisiumkarbiddigler involverer flere kritiske trinn:

  1. Preformproduksjon: Karbonfiber forbehandles til en form som er egnet for digelproduksjon.
  2. Karbonisering: Dette trinnet etablerer den innledende silisiumkarbidstrukturen.
  3. Fortetting og rensing: Ytterligere karbonisering øker materialtettheten og den kjemiske stabiliteten.
  4. Silikonering: Digelen dyppes i smeltet silisium for å forbedre dens styrke og korrosjonsmotstand.
  5. Endelig forming: Digelen formes for å oppfylle spesifikke krav, noe som sikrer optimal ytelse.

Fordeler og ytelse

  • Høytemperaturstyrke: Med evnen til å opprettholde strukturell integritet ved ekstreme temperaturer, sikrer våre silisiumkarbiddigler pålitelighet under smelteprosesser ved høy temperatur.
  • Korrosjonsbestandighet: Disse diglene motstår korrosjon fra smeltet aluminium og andre metaller, noe som forlenger levetiden betydelig og reduserer utskiftingsfrekvensen.
  • Kjemisk inert: Silisiumkarbid reagerer ikke med aluminium, noe som sikrer renheten til det smeltede metallet og forhindrer forurensning fra urenheter.
  • Mekanisk styrke: Med en bøyestyrke på 400–600 MPa tåler diglene våre tunge belastninger, noe som gjør dem egnet for krevende bruksområder.

Bruksområder

Silisiumkarbid-smeltedigler er mye brukt i:

  • Aluminiumssmelteverk: Viktig for smelting og rensing av aluminiumsbarrer, noe som sikrer aluminiumsprodukter av høy kvalitet.
  • Aluminiumslegeringsstøperier: Tilbyr stabile høytemperaturmiljøer for støping av aluminiumslegeringsdeler, forbedrer produktkvaliteten og reduserer skraprater med 30 %.
  • Laboratorier og forskningsinstitusjoner: Ideell for høytemperatureksperimenter, og sikrer nøyaktige data og pålitelige resultater på grunn av deres kjemiske inertitet og termiske stabilitet.

Konklusjon

Våre smeltedigler er uunnværlige verktøy i støperi- og metallsmelteindustrien, kjent for sin eksepsjonelle ytelse og allsidighet. Ved å prioritere kvalitet og kontinuerlig innovasjon er vi forpliktet til å gi kundene våre smelteløsninger av høyeste kvalitet, skreddersydd til deres spesifikke behov. Hvis du er på jakt etter en pålitelig digel for metallsmelteoperasjonene dine, trenger du ikke lete lenger enn til våre silisiumkarbiddigler, designet med presisjon og ekspertise. For forespørsler eller ytterligere informasjon, ta gjerne kontakt med oss.

grafittdigler

Vanlige spørsmål

Q1: Kan Crucible Cover redusere energikostnadene?
A: Absolutt! Det reduserer varmetapet og reduserer energiforbruket med opptil 30 %.

Q2: Hvilke ovner er kompatible?
A: Den er allsidig – egnet for induksjon, gass og elektriske ovner.

Q3: Er grafitt silisiumkarbid trygt for høye temperaturer?
A: Ja. Dens termiske og kjemiske stabilitet gjør den perfekt for ekstreme forhold.

 Q4: Hvordan forhindre sprekkdannelser i digelen?

Fyll aldri kaldt materiale i en varm digel (maks. ΔT < 400 °C).

Avkjølingshastighet etter smelting < 200 °C/time.

Bruk dedikerte digeltang (unngå mekanisk støt).

Q5Hvordan forhindre sprekkdannelser i digelen?

Fyll aldri kaldt materiale i en varm digel (maks. ΔT < 400 °C).

Avkjølingshastighet etter smelting < 200 °C/time.

Bruk dedikerte digeltang (unngå mekanisk støt).

Q6Hva er minimumsbestillingsmengden (MOQ)?

Standardmodeller1 stk (prøver tilgjengelig).

Tilpassede design10 stk. (CAD-tegninger kreves).

Q7Hva er ledetiden?
Varer på lagerSendes innen 48 timer.
Tilpassede bestillinger: 15-25dagerfor produksjon og 20 dager for mugg.

Q8Hvordan avgjøre om en digel har sviktet?

Sprekker > 5 mm på innervegg.

Metallpenetrasjonsdybde > 2 mm.

Deformasjon > 3 % (mål endring i ytre diameter).

Q9Tilbyr dere veiledning om smelteprosessen?

Varmekurver for forskjellige metaller.

Kalkulator for strømningshastighet for inert gass.

Videoopplæringer for fjerning av slagg.

Casestudie nr. 1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Casestudie nr. 2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Kundeuttalelser

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur plasseret sodales plasseret. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur plasseret sodales plasseret. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- John Doe

Bestill en konsultasjon nå!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Relaterte produkter