Vi har hjulpet verden med å vokse siden 1983

Stor digel for smelting og helling i støpegods

Kort beskrivelse:

Vårstore diglerer konstruert for å møte de strenge kravene til metallsmelting i store mengder, og gir robust ytelse i ekstreme temperaturer og tøffe miljøer. Disse diglene er den perfekte løsningen for støperier og metallbearbeidingsindustrier som krever pålitelig og holdbart utstyr for å smelte store mengder jernholdige og ikke-jernholdige metaller.


Produktdetaljer

Vanlige spørsmål

Produktetiketter

Raskere varmeledning · Lengre levetid

Premium termisk støtsikker grafittdigel

PRODUKTFUNKSJONER

Rask smelting

Grafittmateriale med høy varmeledningsevne forbedrer den termiske effektiviteten med 30 %, noe som reduserer smeltetiden betydelig.

grafittdigler
grafittdigler

Overlegen motstand mot termisk sjokk

Harpiksbundet teknologi tåler rask oppvarming og avkjøling, noe som muliggjør direkte lading uten sprekker.

Eksepsjonell holdbarhet

Høy mekanisk styrke motstår fysisk påvirkning og kjemisk erosjon for lengre levetid.

grafittdigler

TEKNISKE SPESIFIKASJONER

 

Grafitt / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Bulktetthet / g·cm⁻³ 2,20
Tilsynelatende porøsitet / % 10.8
Knusestyrke/ MPa (25 ℃) 28.4
Bruddmodul/MPa (25℃) 9,5
Brannmotstandstemperatur/ ℃ >1680
Termisk sjokkmotstand / ganger 100

 

No Modell H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

PROSESSFLYT

Presisjonsformulering

1. Presisjonsformulering

Høyren grafitt + premium silisiumkarbid + proprietært bindemiddel.

.

Isostatisk pressing

2. Isostatisk pressing

Tetthet opptil 2,2 g/cm³ | Veggtykkelsestoleranse ±0,3 m

.

Høytemperatursintring

3. Høytemperatursintring

SiC-partikkelomkrystallisering danner 3D-nettverksstruktur

.

Streng kvalitetsinspeksjon

5.Streng kvalitetsinspeksjon

Unik sporingskode for sporbarhet i hele livssyklusen

.

Overflateforbedring

4. Overflateforbedring

Antioksidasjonsbelegg → 3 ganger forbedret korrosjonsbestandighet

.

Sikkerhetsemballasje

6.Sikkerhetsemballasje

Støtdempende lag + Fuktbarriere + Forsterket deksel

.

PRODUKTANVENDELSE

Egnet for de fleste ikke-jernholdige metaller

smeltende aluminium

Smelt aluminium

smeltende kobber

Smelt kobber

smeltende gull

Smelt gull

HVORFOR VELGE OSS

Hver store digel er presisjonsprodusert gjennom isostatisk pressing for å sikre jevn tykkelse og konsistens, noe som resulterer i bedre varmefordeling og forlenget levetid.

Termisk og mekanisk ytelse

Store digler er konstruert for å tåle ekstreme temperaturer, ofte opptil 1600 °C, avhengig av det spesifikke metallet som bearbeides. Den høye varmeledningsevnen sikrer raskere oppvarmingstider og energieffektivitet, noe som er avgjørende for storskala industrielle applikasjoner.

I tillegg sikrer deres lave termiske utvidelseskoeffisient at digelen motstår sprekker eller vridning under raske temperaturendringer, noe som gjør dem svært slitesterke for gjentatt bruk i krevende operasjoner.

Korrosjons- og slaggmotstand

Ved smelting av store mengder metaller blir digelen ofte utsatt for korrosive slagger og metalloksider som kan forringe materialer av lavere kvalitet. Våre store digler er spesialdesignet med høy korrosjonsbestandighet, noe som sikrer minimal slitasje selv ved smelting av reaktive metaller eller legeringer. Digelens glatte indre overflate forhindrer også opphopning av metallrester, noe som sikrer at det smeltede metallet flyter fritt uten å klebe seg, noe som forbedrer den generelle hellbarheten og reduserer metallavfall.

Kapasitet og bruksområder

Våre store digler er tilgjengelige i forskjellige størrelser, med kapasiteter fra 50 kg til over 500 kg, avhengig av den spesifikke ovnen og kravene til metallsmelting. Disse diglene er designet for å være kompatible med elektriske induksjonsovner, gassfyrte ovner og motstandsovner, og tilbyr fleksibilitet på tvers av ulike metallbearbeidingsindustrier.

Bruksområder inkluderer:

  • Støperier og metallstøping: Ideell for storskala smelting av metaller som aluminium, kobber og stål i støperier som krever høy gjennomstrømning og jevn kvalitet.
  • Stålproduksjon: Store digler er avgjørende for håndtering av smeltet stål under legerings- og støpeprosessene.
  • Raffinering av edelmetaller: Perfekt for raffinering av store mengder gull, sølv og platina.
  • Gjenvinningsindustrier: Brukes til å smelte skrapmetaller og bearbeide dem til brukbare barrer eller komponenter.

Forlenget holdbarhet og levetid

Våre store digler er bygget for å tåle de tøffe forholdene ved kontinuerlig metallsmelting. Med en levetid på opptil 100 smeltesykluser, avhengig av metalltype og ovnsforhold, tilbyr de langsiktige kostnadsbesparelser ved å redusere hyppigheten av utskiftinger. Den robuste strukturen sikrer også at digelen forblir strukturelt solid, selv etter gjentatt eksponering for høy varme og mekanisk belastning.

Viktige funksjoner

  • Høy varmeledningsevne: Sikrer rask oppvarming og jevn temperaturfordeling.
  • Lav termisk ekspansjon: Minimerer risikoen for sprekkdannelser under raske temperaturendringer.
  • Korrosjons- og slaggmotstand: Beskytter digelen mot kjemiske reaksjoner og slaggoppbygging under smelting.
  • Stor kapasitet: Tilgjengelig i størrelser som er egnet for smelting av 50 kg til 500 kg eller mer metall.
  • Kompatibilitet med flere ovnstyper: Egnet for bruk i elektrisk induksjons-, gassfyrte og motstandsovner.
  • Lang levetid: Bygget for å tåle flere smeltesykluser, noe som reduserer driftsstans og utskiftingskostnader.

Hvorfor velge våre store digler?

Som en ledende leverandør av digler for industrielle applikasjoner prioriterer vi kvalitet, holdbarhet og ytelse i alle produkter. Våre store digler er konstruert for å forbedre produktiviteten og sikre konsistente resultater i smelteprosesser med høyt volum. Enten du driver et metallstøperi, et raffineri for edelmetaller eller et resirkuleringsanlegg, tilbyr våre store digler kapasiteten og påliteligheten som trengs for å oppfylle dine driftsmessige mål.

grafittdigler

Vanlige spørsmål

Q1: Kan Crucible Cover redusere energikostnadene?
A: Absolutt! Det reduserer varmetapet og reduserer energiforbruket med opptil 30 %.

Q2: Hvilke ovner er kompatible?
A: Den er allsidig – egnet for induksjon, gass og elektriske ovner.

Q3: Er grafitt silisiumkarbid trygt for høye temperaturer?
A: Ja. Dens termiske og kjemiske stabilitet gjør den perfekt for ekstreme forhold.

 Q4: Hvordan forhindre sprekkdannelser i digelen?

Fyll aldri kaldt materiale i en varm digel (maks. ΔT < 400 °C).

Avkjølingshastighet etter smelting < 200 °C/time.

Bruk dedikerte digeltang (unngå mekanisk støt).

Q5Hvordan forhindre sprekkdannelser i digelen?

Fyll aldri kaldt materiale i en varm digel (maks. ΔT < 400 °C).

Avkjølingshastighet etter smelting < 200 °C/time.

Bruk dedikerte digeltang (unngå mekanisk støt).

Q6: Hvordan kan vi garantere kvalitet?

Vi garanterer kvalitet gjennom vår prosess med alltid å lage en forhåndsprøve før masseproduksjon og gjennomføre en sluttinspeksjon før forsendelse.

Q7: Hvorfor bør du kjøpe fra oss, ikke fra andre leverandører?

Å velge oss som leverandør betyr tilgang til vårt spesialiserte utstyr, profesjonell teknisk rådgivning og utmerket ettersalgsservice.

Q8: Hvilke verdiøkende tjenester tilbyr bedriften din?

I tillegg til spesialproduksjon av grafittprodukter tilbyr vi også verdiøkende tjenester som antioksidasjonsimpregnering og beleggbehandling, noe som kan bidra til å forlenge levetiden til produktene våre.

Casestudie nr. 1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Casestudie nr. 2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Kundeuttalelser

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur plasseret sodales plasseret. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur plasseret sodales plasseret. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- John Doe

Bestill en konsultasjon nå!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Relaterte produkter