• Støpeovn

Produkter

Grafitt elektrodestang

Funksjoner

Grafittelektroder er hovedsakelig laget av petroleumskoks og nålkoks som råmateriale, og kulltjærebek som bindemiddel. De produseres gjennom kalsinering, batching, elting, forming, baking, grafitisering og maskineringsprosesser. Grafittelektroder er delt inn i normal effekt, høy effekt og ultrahøy effekt. De brukes hovedsakelig i elektriske lysbueovner for stålfremstilling og raffineringsovner. Når man lager stål i en lysbueovn, sender grafittelektroden strøm inn i ovnen. Den sterke strømmen går gjennom gassen for å generere en lysbueutladning ved den nedre enden av elektroden, og varmen som genereres av lysbuen brukes til smelting.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Grafitt elektrodestang

Grafittelektroder

Fordeler med grafittelektroder:

  1. Høy termisk ledningsevne: Grafittelektroder viser utmerket varmeledningsevne og kan oppnå effektiv varmeoverføring under smelteprosessen. Denne funksjonen letter effektiv utnyttelse av lysbuevarme for stålfremstillingsoperasjoner.
  2. Tilpassbare spesifikasjoner: Grafittelektroder er tilgjengelige i en rekke diametre, lengder og tettheter og kan tilpasses spesifikke ovnskapasiteter og produksjonsbehov. Fleksibiliteten til spesifikasjonene muliggjør presis matching av ulike industrielle krav.
  3. Lang levetid og holdbarhet: Lengre grafittelektroder kan forlenge levetiden og redusere hyppigheten av elektrodebytte. Denne holdbarheten bidrar til kostnadsbesparelser og driftseffektivitet i stålproduksjon og andre industrielle applikasjoner.
  4. Bredt spekter av bruksområder: Grafittelektroder er mye brukt i stålindustrien, aluminiumelektrolytisk produksjon, industriell silisiumproduksjon og andre industrier. Deres allsidighet og tilpasningsevne til ulike industrielle prosesser gjør dem til en uunnværlig komponent i en rekke produksjonsoperasjoner.
  5. Etterspørselen og produksjonen fortsetter å øke: Den kontinuerlige utviklingen og veksten innen stålproduksjon, aluminiumproduksjon, silisiumproduksjon og andre industrier har drevet den økende etterspørselen etter grafittelektroder. Derfor forventes produksjonen av grafittelektroder å øke ytterligere, spesielt med støtte fra innenrikspolitikk som bidrar til stålproduksjon med korte prosesser i lysbueovner.

Grafittelektroder med forskjellige diametre brukes i henhold til kapasiteten til den elektriske ovnen. For kontinuerlig bruk tres elektrodene ved hjelp av elektrodekoblinger. Grafittelektroder står for omtrent 70-80 % av det totale stålproduksjonsforbruket. Et bredt spekter av bruksområder for grafittelektroder inkluderer stålindustrien, aluminiumelektrolytisk produksjon, industriell silisiumproduksjon, etc. Utviklingen av disse industriene har drevet den økende etterspørselen og produksjonen av grafittelektroder. Det forventes at grafittelektrodeproduksjonen vil øke ytterligere med støtte fra innenlandske elektriske lysbueovner med korte prosesser for stålproduksjon.

 

Spesifikasjoner for grafittelektroder

Spesifikasjonene til grafittelektroder inkluderer hovedsakelig diameter, lengde, tetthet og andre parametere. Ulike kombinasjoner av disse parameterne tilsvarer forskjellige typer elektroder for å møte ulike produksjonsbehov.

  1. Diameter

Diameteren på grafittelektroder varierer vanligvis fra 200 mm til 700 mm, inkludert 200 mm, 250 mm, 300 mm, 350 mm, 400 mm, 450 mm, 500 mm, 550 mm, 600 mm, 650 mm, 700 mm og andre spesifikasjoner. Større diametre kan håndtere høyere strømmer.

  1. Lengde

Lengden på grafittelektroder er vanligvis 1500 mm til 2700 mm, inkludert 1500 mm, 1800 mm, 2100 mm, 2400 mm, 2700 mm og andre spesifikasjoner. Lengre lengde gir lengre elektrodelevetid.

  1. Tetthet

Tettheten til grafittelektroder er vanligvis 1,6g/cm3 til 1,85g/cm3, inkludert 1,6g/cm3, 1,65g/cm3, 1,7g/cm3, 1,75g/cm3, 1,8g/cm3, 1,85g og andre spesifikasjoner. /cm3. Jo høyere tetthet, jo bedre ledningsevne har elektroden.

 


  • Tidligere:
  • Neste: