English
  • Støpeovn

Produkter

Utvalgt bilde av grafittdigler
  • Grafittdigler

Grafittdigler

Funksjoner

Graphite Crucible er en type avansert høytemperaturdigel laget av silisiumkarbidmateriale med høy renhet, produsert gjennom en isostatisk presseprosess og høytemperaturbehandling. Denne digelen har blitt et viktig verktøy i felt som metallsmelting og keramikkproduksjon på grunn av dens eksepsjonelle fysiske og kjemiske egenskaper.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Grafittdigel for gullsmelting

Isostatisk pressdigel av silisiumkarbid

Grafittdiglertilbyr en rekke egenskaper som gjør dem til det beste valget for høytemperaturapplikasjoner, spesielt innen metallsmelting og støperi. Her er de viktigste materialegenskapene og spesifikasjonene som definerer ytelsen til disse diglene:

Produktnavn (NAME) Modell (TYPE) φ1 (mm) φ2 (mm) φ3 (mm) H (mm) Kapasitet (CAPACITY)
0,3 kg grafittdigel BFG-0,3 50 18-25 29 59 15 ml
0,3 kg kvartshylse BFG-0,3 53 37 43 56 15 ml
0,7 kg grafittdigel BFG-0,7 60 25-35 47 65 35 ml
0,7 kg kvartshylse BFG-0,7 67 47 49 72 35 ml
1 kg grafittdigel BFG-1 58 35 47 88 65 ml
1 kg kvartshylse BFG-1 65 49 57 90 65 ml
2 kg grafittdigel BFG-2 81 49 57 110 135 ml
2 kg kvartshylse BFG-2 88 60 66 110 135 ml
2,5 kg grafittdigel BFG-2,5 81 60 71 127,5 165 ml
2,5 kg kvartshylse BFG-2,5 88 71 75 127,5 165 ml
3 kg grafittdigel A BFG-3A 78 65,5 85 110 175 ml
3 kg kvartshylse A BFG-3A 90 65,5 105 110 175 ml
3 kg grafittdigel B BFG-3B 85 75 85 105 240 ml
3 kg kvartshylse B BFG-3B 95 78 105 105 240 ml
4 kg grafittdigel BFG-4 98 79 89 135 300 ml
4 kg kvartshylse BFG-4 105 79 125 135 300 ml
5 kg grafittdigel BFG-5 118 90 110 135 400 ml
5 kg kvartshylse BFG-5 130 90 135 135 400 ml
5,5 kg grafittdigel BFG-5,5 105 89-90 125 150 500 ml
5,5 kg kvartshylse BFG-5,5 121 105 150 174 500 ml
6 kg grafittdigel BFG-6 121 105 135 174 750 ml
6 kg kvartshylse BFG-6 130 110 173 174 750 ml
8 kg grafittdigel BFG-8 120 90 110 185 1000 ml
8 kg kvartshylse BFG-8 130 90 210 185 1000 ml
12 kg grafittdigel BFG-12 150 90 140 210 1300 ml
12 kg kvartshylse BFG-12 165 95 210 210 1300 ml
16 kg grafittdigel BFG-16 176 125 150 215 1630 ml
16 kg kvartshylse BFG-16 190 120 215 215 1630 ml
25 kg grafittdigel BFG-25 220 190 215 240 2317ml
25 kg kvartshylse BFG-25 230 200 245 240 2317ml
30 kg grafittdigel BFG-30 243 224 240 260 6517ml
30 kg kvartshylse BFG-30 243 224 260 260 6517ml

 

  1. Termisk ledningsevne
    • Grafittdiglerhar utmerket varmeledningsevne, noe som sikrer jevn varmefordeling. Denne egenskapen reduserer hot spots og sikrer jevn smelting, noe som gjør dem svært effektive for metaller som gull, kobber og aluminium.
    • Termisk ledningsevne kan nå verdier på opptil 100 W/m·K, noe som er overlegent sammenlignet med tradisjonelle ildfaste materialer.
  2. Høy temperatur motstand
    • Grafittdiglerer i stand til å tåle ekstremt høye temperaturer, opptil 1700°Ci inerte atmosfærer eller vakuumforhold. Dette lar dem opprettholde strukturell integritet i krevende miljøer uten å forringe.
    • Disse diglene forblir stabile og motstandsdyktige mot deformasjon under intens varme.
  3. Lav termisk ekspansjonskoeffisient
    • Grafittmaterialer har enlav termisk utvidelseskoeffisient(så lavt som 4,9 x 10^-6 /°C), reduserer risikoen for sprekker eller termisk sjokk når den utsettes for raske temperaturendringer.
    • Denne funksjonen gjør grafittdigler spesielt egnet for prosesser som involverer gjentatte oppvarmings- og avkjølingssykluser.
  4. Korrosjonsmotstand
    • Grafitt er kjemisk inert og tilbyrhøy motstand mot de fleste syrer, alkalier og andre etsende midler, spesielt i reduserende eller nøytrale atmosfærer. Dette gjør grafittdigler ideelle for aggressive kjemiske miljøer i metallstøping eller raffinering.
    • Materialets motstand mot oksidasjon kan forsterkes ytterligere ved belegg eller spesialbehandlinger, noe som sikrer forlenget levetid.
  5. Elektrisk ledningsevne
    • Som en god leder av elektrisitet er grafittmaterialer egnet for induksjonsoppvarming. Den høye elektriske ledningsevnen muliggjør effektiv kobling med induksjonssystemer, noe som sikrer rask og jevn oppvarming.
    • Denne egenskapen er spesielt nyttig i prosesser som kreverinduksjonsvarmerdigler, forbedre driftseffektiviteten i bransjer som støperi eller metallurgi.
  6. Renhet og materialsammensetning
    • Digler av høy renhet av karbongrafitt(opptil 99,9 % renhet) er avgjørende for bruksområder der metallforurensning må unngås, for eksempel ved produksjon av edle metaller eller avansert keramikk.
    • Digler av silisiumkarbidgrafittkombinerer egenskapene til både grafitt og silisiumkarbid, og tilbyr forbedret mekanisk styrke, oksidasjonsmotstand og et høyere smeltepunkt, egnet for ekstreme driftsforhold.
  7. Holdbarhet og lang levetid
    • Isostatisk pressede grafittdiglerer produsert for å ha jevn tetthet og styrke, noe som resulterer i lengre levetid og redusert materialfeil under høytemperaturoperasjoner. Disse diglene er også mer motstandsdyktige mot erosjon og mekanisk skade.

  8. Kjemisk sammensetning:

    • Karbon (C): 20–30 %
    • Silisiumkarbid (SiC): 50–60 %
    • Alumina (Al2O3): 3-5 %
    • Andre: 3-5 %
  9. Tilpassbare størrelser og former
    • Våre grafittdigler er tilgjengelige i en rekke størrelser og konfigurasjoner. Frasmå grafittdigler(egnet for metalltesting i laboratorieskala) til store digler designet for smelting i industriell skala, tilbyr vi skreddersydde løsninger for alle bruksområder.
    • Grafittforede diglerog digler medhelletuterkan også tilpasses til spesifikke støpekrav, noe som sikrer bekvemmelighet og effektivitet i metallhåndtering.
  • Tidligere:
  • Neste:

    • relaterte produkter