Gassfyrt digelovn for smelting og oppbevaring
Teknisk parameter
| Parameter | Spesifikasjon |
|---|---|
| Maksimal temperatur | 1200 °C – 1300 °C |
| Drivstofftype | Naturgass, LPG |
| Kapasitetsområde | 200 kg – 2000 kg |
| Varmeeffektivitet | ≥90 % |
| Kontrollsystem | PLS intelligent system |
| Spesifikasjon Element | BM400(Y) | BM500(Y) | BM600(Y) | BM800(Y) | BM1000(Y) | BM1200(Y) |
| Egnet maskin (T) | 200–400 tonn | 200–400 tonn | 300–400 tonn | 400–600 tonn | 600–1000 tonn | 800–1000 tonn |
| Størrelse på digel (D*H², mm) | Φ720*700 | Φ780*750 | Φ780*900 | Φ880*880 | Φ1030*830 | Φ1030*1050 |
| Nominell kapasitet (kg) | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| Smeltehastighet (kg/t) | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 |
| Gassvolum (m³/t) | 8–9 | 8–9 | 8–9 | 18–20 | 20–24 | 24–26 |
| Gassinnløpstrykk | 5–15 kPa | 5–15 kPa | 5–15 kPa | 5–15 kPa | 5–15 kPa | 5–15 kPa |
| Driftstrykk | 5–15 kPa | 5–15 kPa | 5–15 kPa | 5–15 kPa | 5–15 kPa | 5–15 kPa |
| Størrelse på gassrør | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 | DN25 |
| Spenning | 380V 50–60 Hz | 380V 50–60 Hz | 380V 50–60 Hz | 380V 50–60 Hz | 380V 50–60 Hz | 380V 50–60 Hz |
| Strømforbruk | - | - | - | - | - | - |
| Ovnstørrelse (LWH, mm) | 2200*1550 *2650 | 2300*1550* 2700 | 2300*1550* 2850 | 2400*1650* 2800 | 2400*1800* 2750 | 2400*1850* 3000 |
| Ovnens overflatehøyde (H1, mm) | 1100 | 1150 | 1350 | 1300 | 1250 | 1450 |
| Vekt (T) | 4 | 4,5 | 5 | 5,5 | 6 | 7 |
Ved å utnytte globalt ledende dobbeltregenerativ forbrennings- og intelligent kontrollteknologi, leverer vi en ultraeffektiv, høytytende og usedvanlig stabil løsning for aluminiumsmelting – noe som reduserer de omfattende driftskostnadene med opptil 40 %.
Produktfunksjoner
Ved å utnytte globalt ledende dobbeltregenerativ forbrennings- og intelligent kontrollteknologi, leverer vi en ultraeffektiv, høytytende og usedvanlig stabil løsning for aluminiumsmelting – noe som reduserer de omfattende driftskostnadene med opptil 40 %.
Viktige fordeler
Ekstrem energieffektivitet
- Oppnå opptil 90 % termisk utnyttelse med avgasstemperaturer under 80 °C. Reduser energiforbruket med 30–40 % sammenlignet med konvensjonelle ovner.
Rask smeltehastighet
- Systemet vårt er utstyrt med en eksklusiv høyhastighetsbrenner på 200 kW, og leverer bransjeledende varmeytelse i aluminium og øker produktiviteten betydelig.
Miljøvennlig og lave utslipp
- NOx-utslipp så lave som 50–80 mg/m³ oppfyller strenge miljøstandarder og støtter bedriftens mål om karbonnøytralitet.
Helautomatisert intelligent kontroll
- Har PLS-basert ett-trykksbetjening, automatisk temperaturregulering og presis kontroll av luft-drivstoff-forholdet – ikke behov for dedikerte operatører.
Globalt ledende dual-regenerativ forbrenningsteknologi
Hvordan det fungerer
Systemet vårt bruker vekslende venstre og høyre brenner – én side brenner mens den andre gjenvinner varme. Ved å bytte hvert 60. sekund forvarmer det forbrenningsluften til 800 °C samtidig som eksostemperaturen holdes under 80 °C, noe som maksimerer varmegjenvinning og effektivitet.
Pålitelighet og innovasjon
- Vi erstattet feilutsatte tradisjonelle mekanismer med en servomotor + et spesialisert ventilsystem, og bruker algoritmisk kontroll for å regulere gassstrømmen nøyaktig. Dette forbedrer levetiden og påliteligheten dramatisk.
- Avansert diffusjonsforbrenningsteknologi begrenser NOx-utslippene til 50–80 mg/m³, noe som langt overgår nasjonale standarder.
- Hver ovn bidrar til å redusere CO₂-utslipp med 40 % og NOx med 50 % – noe som senker kostnadene for bedriften din samtidig som det støtter nasjonale mål for karbontopputslipp.
Bruksområder og materialer
Ideell for: Støpefabrikker, bildeler, motorsykkelkomponenter, maskinvareproduksjon og metallresirkulering.
Viktige funksjoner i en gassfyrt smelteovn
| Trekk | Fordel |
|---|---|
| Dobbel regenerativ varmeveksling | Reduserer energiforbruket ved å resirkulere varme fra eksosgasser, noe som reduserer kostnadene betydelig. |
| Oppgraderte slitesterke brennere | Øker levetiden, reduserer nedetid for vedlikehold og sikrer pålitelig oppvarming. |
| Avansert termisk isolasjon | Holder utetemperaturen under 20 °C, noe som forbedrer sikkerheten og reduserer energitap. |
| PID-temperaturkontroll | Gir presis temperaturregulering innenfor ±5 °C, noe som sikrer metallkvalitet og reduserer avfall. |
| Høytytende grafittdigel | Sikrer rask oppvarming og jevn metalltemperatur, noe som forbedrer konsistens og produktkvalitet. |
| Intelligent kontrollsystem | Overvåker temperaturen i både ovnskammeret og smeltet metall for optimal oppvarming og kvalitet. |
Hvorfor velge oss?
I tradisjonelle aluminiumssmelteovner som brukes til tyngdekraftstøping, er det tre store problemer som forårsaker problemer for fabrikker:
1. Smelting tar for lang tid.
Det tar mer enn 2 timer å smelte aluminium i en 1-tonns ovn. Jo lenger ovnen brukes, desto saktere går det. Det forbedres bare litt når digelen (beholderen som inneholder aluminiumet) byttes ut. Fordi smeltingen går så sakte, må bedrifter ofte kjøpe flere ovner for å holde produksjonen i gang.
2. Digler varer ikke lenge.
Digler slites raskt, blir lett skadet og må ofte byttes ut.
3. Høyt gassforbruk gjør det dyrt.
Vanlige gassfyrte ovner bruker mye naturgass – mellom 90 og 130 kubikkmeter for hvert tonn smeltet aluminium. Dette fører til svært høye produksjonskostnader.
Hvorfor energieffektivitet er viktig i gassfyrte smelteovner
Oppgradering til enGassfyrt smelteovnkan redusere energiforbruket betydelig. Ovnens doble regenerative varmevekslingssystem resirkulerer varmen som ellers ville gått tapt gjennom eksosgasser. Dette bidrar til å redusere energisvinn med opptil 30 %, noe som gir deg betydelige kostnadsbesparelser over tid. Enten du smelter aluminium, kobber eller andre metaller, gir denne innovative funksjonen en mer miljøvennlig og budsjettbevisst tilnærming til metallsmelting.
Hva gjør at gassfyrte smelteovner skiller seg ut?
1. Raskere og mer effektiv metallsmelting
Takket være den overlegne varmeisolasjonen og de raske oppvarmingsegenskapene varmes en gassfyrt smelteovn opp raskt, og smelter metall raskere enn konvensjonelle ovner. For industrier som støpegods, der hastighet og presisjon er avgjørende, kan denne funksjonen øke produktiviteten betydelig.
2. Forbedret metallrenhet
Ovnens avanserte varmehåndteringssystem minimerer oksidasjon, spesielt med metaller som aluminium, som er svært utsatt for oksidasjon. Dette sikrer at metallet forblir rent under smelteprosessen, noe som er spesielt viktig for industrier som krever metalldeler av høy kvalitet.
3. Langsiktig holdbarhet
En gassfyrt smelteovn er bygget for å vare. Kombinasjonen av høytytende grafittdigler, oppgraderte brennere og avansert varmeisolasjon sikrer at ovnen varer lenger, og krever færre reparasjoner og utskiftinger. Dette gjør ovnen til en kostnadseffektiv investering over tid.
Anvendelser av gassfyrt smelteovn
En gassfyrt smelteovn er ideell for industrier som krever smeltet metall av høy kvalitet. Noen viktige bruksområder inkluderer:
| Industri | Søknad |
|---|---|
| Støping | Gir konsistent smeltet metall med høy temperatur, noe som sikrer presisjonen som kreves for deler av høy kvalitet. |
| Aluminiumstøperier | Perfekt for kontinuerlig drift som krever pålitelig og jevn temperaturkontroll. |
| Bil- og luftfartsindustrien | Brukes til metallsmelting der høy presisjon og renhet er avgjørende. |
| Resirkulering | Ideell for resirkulering av skrapmetall og omdanning av det til gjenbrukbare materialer. |
Kostnadsbesparende fordeler med gassfyrt smelteovn
| Fordel | Fordel |
|---|---|
| Energieffektivitet | Reduserer drivstoffkostnadene med opptil 30 % gjennom varmegjenvinning. |
| Færre vedlikeholdskostnader | Holdbare komponenter som høyytelsesbrennere og grafittdigler fører til lavere vedlikeholdskostnader. |
| Lengre levetid for ovn og digel | Med forbedret holdbarhet varer ovnen og diglene lenger, noe som reduserer behovet for hyppige utskiftinger. |
Ofte stilte spørsmål (FAQ)
1. Hvor mye energi sparer jeg med en gassfyrt smelteovn?
Ved å bruke det doble regenerative varmevekslingssystemet kan du spare opptil 30 % i energikostnader sammenlignet med tradisjonelle smelteovner. Dette resulterer i langsiktige besparelser og en mer bærekraftig drift.
2. Hvor raskt kan denne ovnen smelte metall?
Takket være den overlegne isolasjonen og den raske oppvarmingsteknologien kan ovnen smelte metall raskere enn vanlige ovner, noe som øker produktiviteten din.
3. Hvor nøyaktig er temperaturkontrollen?
Ovnen bruker PID-temperaturkontroll, som holder temperaturen innenfor ±5 °C, noe som sikrer konsistente og høykvalitets metallsmelter for presise applikasjoner.
4. Hva er levetiden til en gassfyrt smelteovn?
Med slitesterke komponenter som høyytelsesbrennere og grafittdigler er ovnen designet for langvarig bruk med minimalt vedlikehold, noe som reduserer behovet for hyppige utskiftninger.
Løser tre store problemer i tradisjonelle aluminiumssmelteovner
I tradisjonelle aluminiumssmelteovner som brukes til tyngdekraftstøping, er det tre store problemer som forårsaker problemer for fabrikker:
1. Smelting tar for lang tid.
Det tar mer enn 2 timer å smelte aluminium i en 1-tonns ovn. Jo lenger ovnen brukes, desto saktere går det. Det forbedres bare litt når digelen (beholderen som inneholder aluminiumet) byttes ut. Fordi smeltingen går så sakte, må bedrifter ofte kjøpe flere ovner for å holde produksjonen i gang.
2. Digler varer ikke lenge.
Digler slites raskt, blir lett skadet og må ofte byttes ut.
3. Høyt gassforbruk gjør det dyrt.
Vanlige gassfyrte ovner bruker mye naturgass – mellom 90 og 130 kubikkmeter for hvert tonn smeltet aluminium. Dette fører til svært høye produksjonskostnader.
Vårt team
Uansett hvor bedriften din befinner seg, kan vi tilby profesjonell teamtjeneste innen 48 timer. Våre team er alltid i høyeste beredskap, slik at potensielle problemer kan løses med militær presisjon. Våre ansatte får kontinuerlig opplæring, slik at de er oppdatert på gjeldende markedstrender.
