Materiale:
VårSylindrisk digeler laget avisostatisk presset silisiumkarbidgrafitt, et materiale som tilbyr eksepsjonell høye temperaturmotstand og utmerket termisk ledningsevne, noe som gjør det til et viktig verktøy for industrielle smelteapplikasjoner.
- Silisiumkarbid (sic): Silisiumkarbid er kjent for sin ekstreme hardhet og utmerkede motstand mot slitasje og korrosjon. Det tåler kjemiske reaksjoner med høy temperatur, og gir overlegen stabilitet selv under termisk stress, noe som reduserer risikoen for sprekker under plutselige temperaturendringer.
- Naturlig grafitt: Naturlig grafitt leverer eksepsjonell varmeledningsevne, og sikrer rask og jevn varmefordeling gjennom digelen. I motsetning til tradisjonelle leirebaserte grafitt digler, bruker vår sylindriske digel med høy renhet naturlig grafitt, noe som forbedrer varmeoverføringseffektiviteten og reduserer energiforbruket.
- Isostatisk pressingsteknologi: Digelen dannes ved bruk av avansert isostatisk pressing, og sikrer ensartet tetthet uten interne eller eksterne defekter. Denne teknologien forbedrer styrken og sprekkmotstanden til digelen, og utvider holdbarheten i miljøer med høy temperatur.
Form/form | A (mm) | B (mm) | C (mm) | D (mm) | E x f maks (mm) | G x h (mm) |
A | 650 | 255 | 200 | 200 | 200x255 | På forespørsel |
A | 1050 | 440 | 360 | 170 | 380x440 | På forespørsel |
B | 1050 | 440 | 360 | 220 | ⌀380 | På forespørsel |
B | 1050 | 440 | 360 | 245 | ⌀440 | På forespørsel |
A | 1500 | 520 | 430 | 240 | 400x520 | På forespørsel |
B | 1500 | 520 | 430 | 240 | ⌀400 | På forespørsel |
Endelige spesifikasjoner kan tilpasses etter kundens behov.
Ytelse:
- Overlegen varmeledningsevne:Sylindrisk digeler laget av høye termiske konduktivitetsmaterialer som gir mulighet for rask og til og med varmefordeling. Dette forbedrer effektiviteten av smelteprosessen mens du reduserer energiforbruket. Sammenlignet med konvensjonelle digler, forbedres termisk ledningsevne med 15%-20%, noe som fører til betydelige drivstoffbesparelser og raskere produksjonssykluser.
- Utmerket korrosjonsmotstand: Våre silisiumkarbidgrafitt digler er svært motstandsdyktige mot de korrosive effektene av smeltede metaller og kjemikalier, noe som sikrer stabiliteten og levetiden til digelen under langvarig bruk. Dette gjør dem ideelle for smelte aluminium, kobber og forskjellige metalllegeringer, noe som reduserer vedlikehold og erstatningsfrekvens.
- Utvidet levetid: Med sin høye tetthet og høye styrke-struktur er levetiden til vår sylindriske digel 2 til 5 ganger lengre enn tradisjonell leirgrafitt digler. Den overlegne motstanden mot sprekker og slitasje forlenger driftslivet, og senker driftsstans og erstatningskostnader.
- Høy oksidasjonsmotstand: En spesialformulert materialsammensetning forhindrer effektivt oksidasjon av grafitten, og minimerer nedbrytning ved høye temperaturer og forlenger digelens levetid ytterligere.
- Overlegen mekanisk styrke: Takket være den isostatiske pressingsprosessen, kan digelen skryte av eksepsjonell mekanisk styrke, og beholder sin form og holdbarhet i miljøer med høy temperatur. Dette gjør det ideelt for smelteprosesser som krever høyt trykk og mekanisk stabilitet.
Produktfordeler:
- Materielle fordeler: Bruk av naturlig grafitt og silisiumkarbid sikrer høy termisk ledningsevne og korrosjonsmotstand, og gir varig ytelse i tøffe miljøer med høy temperatur.
- Struktur med høy tetthet: Isostatisk pressingsteknologi eliminerer interne hulrom og sprekker, noe som forbedrer digelens holdbarhet og styrke under utvidet bruk betydelig.
- Stabilitet med høy temperatur: I stand til å motstå temperaturer opp til 1700 ° C, er denne digelen ideell for forskjellige smelte- og støpeprosesser som involverer metaller og legeringer.
- Energieffektivitet: Dens overlegne varmeoverføringsegenskaper reduserer drivstofforbruket, mens det miljøvennlige materialet minimerer forurensning og avfall.
Velge vår høye ytelseSylindrisk digelVil ikke bare forbedre smelteffektiviteten, men også redusere energiforbruket, forlenge levetid for utstyret og redusere vedlikeholdskostnader, og til slutt forbedre produksjonseffektiviteten.