• Casting Furnace

Produkter

Crucible silisiumkarbid

Funksjoner

I den konkurrerende verdenen av metallstøping påvirker valget av digel betydelig kvaliteten på sluttproduktet. VårSilisiumkarbid diglerer fagmessig konstruert for å oppfylle de krevende kravene til støperi- og metallurgiindustriene. KombinereHøy varmeledningsevneMed utmerket motstand mot termisk sjokk og kjemisk korrosjon, er disse diglene den ideelle løsningen for fagfolk som søker pålitelighet og ytelse i smelteprosessene.


Produktdetaljer

Produktkoder

Digibelkomposisjon og materiale

VårSilisiumkarbid diglerer produsert av en unik blanding avSilisiumkarbidoggrafitt, noe som resulterer i en digel som ikke bare er robust, men også svært effektiv i varmeoppbevaring. Sentrale funksjoner i digelenesammensetningen inkluderer:

  • Silisiumkarbidinnhold: Dette primære materialet forbedrer digelenes holdbarhet og termiske egenskaper, slik at det kan tåle temperaturer som overstiger1600 ° C..
  • Grafitt inkludering: Tilsetning av grafitt i digelmaterialene gir overlegen termisk ledningsevne, noe som sikrer effektiv varmefordeling under smelteprosessen. Denne kombinasjonen gir mulighet for en sømløs smelteopplevelse og forbedret driftseffektivitet.

 

Silisiumkarbidgruppebruk

VårSilisiumkarbid diglerer allsidige og imøtekommer forskjellige applikasjoner innen metallsmeltingindustrien:

  • Ikke-jernholdig støping av metall: Perfekt for å smelte en rekke ikke-jernholdige metaller, inkludert aluminium og kobber, disse diglene opprettholder renheten til det smeltede metallet mens du forbedrer støpekvaliteten.
  • Precious Metal Applications: Ideell for smeltende gull og sølv gir diglene utmerket termisk stabilitet og forhindrer forurensning under smelteprosessen.
  • Applikasjoner med høy temperatur: Egnet for applikasjoner som krever smelting av høy temperatur, for eksempel keramikk og visse legeringer, og sikrer konsistente resultater i forskjellige støperiprosesser.

 

Eksepsjonelle ytelsesegenskaper

En av de fremtredende funksjonene i vårSilisiumkarbid diglerer deres evne til å utføre under ekstreme forhold:

  • Høy termisk sjokkmotstand: Disse diglene kan tåle raske temperaturendringer uten å sprekke eller deformere, noe som gjør dem egnet for både kontinuerlige og batch -smelteprosesser.
  • Utmerket kjemisk motstand: De digler motstår korrosjon fra smeltede metaller og flukser, og sikrer lang levetid og pålitelighet gjennom flere smeltesykluser.
  • Optimal varmeoppbevaring: De termiske egenskapene til silisiumkarbid muliggjør overlegen varmeoppbevaring, reduserer energiforbruket og forbedrer den generelle effektiviteten i smelteoperasjoner.

 

Grafitt digel første bruk og fordeler

Konseptet med å brukeGrafitt diglerDatoer tilbake århundrer, med sin første bruk sett i forskjellige metallstøpesøknader. VårSilisiumkarbid diglerBygg på denne arven ved å innlemme avanserte materialer og teknologier som løfter ytelsen deres:

  • Forbedret smelteffektivitet: Med overlegen varmeoppbevaring og konduktivitet muliggjør våre digler raskere smeltetider sammenlignet med tradisjonelle grafitt -digler.
  • Lavere vedlikeholdskostnader: Holdbarheten og levetiden til silisiumkarbid reduserer behovet for hyppige erstatninger, og til slutt sparer kostnader og minimerer driftsstans i produksjonen.

 

Sentrale fordeler for bransjepersoner

Velge vårSilisiumkarbid diglerTilbyr flere fordeler for fagpersoner innen støperi og metallurgisektorer:

  • Kompromissert metallkvalitet: Kombinasjonen av silisiumkarbid og grafitt sikrer at det smeltede metallet forblir rent, fritt for forurensninger som kan påvirke kvaliteten på sluttproduktet.
  • Utvidet levetid: Den robuste konstruksjonen av våre digler gjør at de kan tåle å kreve smeltemiljøer, noe som fører til lengre levetid og reduserte driftskostnader.
  • Forbedret produktivitet: Raskere smeltesykluser og jevn termisk ytelse hjelper med å effektivisere driften, slik at du kan oppfylle produksjonskrav uten å ofre kvaliteten.

Digelstørrelse

NO Modell O d H ID BD
78 Ind205 330 505 280 320
79 Ind285 410 650 340 392
80 Ind300 400 600 325 390
81 Ind480 480 620 400 480
82 Ind540 420 810 340 410
83 Ind760 530 800 415 530
84 Ind700 520 710 425 520
85 Ind905 650 650 565 650
86 Ind906 625 650 535 625
87 Ind980 615 1000 480 615
88 Ind900 520 900 428 520
89 Ind990 520 1100 430 520
90 Ind1000 520 1200 430 520
91 Ind1100 650 900 564 650
92 Ind1200 630 900 530 630
93 Ind1250 650 1100 565 650
94 Ind1400 710 720 622 710
95 Ind1850 710 900 625 710
96 Ind5600 980 1700 860 965

FAQ

Hvordan kan vi garantere kvalitet?

Vi garanterer kvalitet gjennom prosessen vår med å alltid lage en forproduksjonsutvalg før masseproduksjon og gjennomføre en endelig inspeksjon før forsendelse.

Hva er din produksjonskapasitet og leveringstid?

Vår produksjonskapasitet og leveringstid avhenger av de spesifikke produktene og mengdene som er bestilt. Vi samarbeider tett med kundene våre for å forstå deres behov og gi dem nøyaktige leveringsestimater.

Er det et minimum av kjøpskrav jeg trenger å oppfylle når jeg bestiller produktene dine?

Vår MOQ er avhengig av produktet, ta gjerne kontakt med oss ​​for mer.


  • Tidligere:
  • NESTE: