Crucible silisiumkarbid for kobbersmelteovn
Digelens sammensetning og materiale
VårSilisiumkarbiddiglerer laget av en unik blanding avsilisiumkarbidoggrafitt, noe som resulterer i en digel som ikke bare er robust, men også svært effektiv i varmebevaring. Viktige egenskaper ved digelens sammensetning inkluderer:
- SilisiumkarbidinnholdDette primære materialet forbedrer digelens holdbarhet og termiske egenskaper, slik at den tåler temperaturer som overstiger1600°C.
- GrafittinkluderingTilsetningen av grafitt i digelmaterialene gir overlegen varmeledningsevne, noe som sikrer effektiv varmefordeling under smelteprosessen. Denne kombinasjonen gir en sømløs smelteopplevelse og forbedret driftseffektivitet.
Bruksområder for silisiumkarbiddigel
VårSilisiumkarbiddiglerer allsidige og passer til ulike bruksområder innen metallsmelteindustrien:
- Ikke-jernholdig metallstøpingDisse diglene er perfekte for smelting av en rekke ikke-jernholdige metaller, inkludert aluminium og kobber, og opprettholder renheten til det smeltede metallet samtidig som de forbedrer støpekvaliteten.
- Anvendelser av edelmetallerDigler er ideelle for smelting av gull og sølv, og gir utmerket termisk stabilitet og forhindrer forurensning under smelteprosessen.
- HøytemperaturapplikasjonerEgnet for bruksområder som krever høytemperatursmelting, for eksempel keramikk og visse legeringer, noe som sikrer konsistente resultater i ulike støpeprosesser.
Eksepsjonelle ytelsesegenskaper
En av de mest fremtredende egenskapene til vårSilisiumkarbiddiglerer deres evne til å prestere under ekstreme forhold:
- Høy motstand mot termisk sjokkDisse diglene tåler raske temperaturendringer uten å sprekke eller deformeres, noe som gjør dem egnet for både kontinuerlige og batch-smelteprosesser.
- Utmerket kjemisk motstandDigler motstår korrosjon fra smeltede metaller og flussmidler, noe som sikrer lang levetid og pålitelighet gjennom flere smeltesykluser.
- Optimal varmebevaringDe termiske egenskapene til silisiumkarbid gir overlegen varmebevaring, noe som reduserer energiforbruket og forbedrer den generelle effektiviteten i smelteoperasjoner.
Grafittdigel Første bruk og fordeler
Konseptet med å brukegrafittdiglerdateres århundrer tilbake, med deres første bruk sett i ulike metallstøpeapplikasjoner.Silisiumkarbiddiglerbygge videre på denne arven ved å innlemme avanserte materialer og teknologier som forbedrer ytelsen:
- Forbedret smelteeffektivitetMed overlegen varmebestandighet og konduktivitet muliggjør diglene våre raskere smeltetider sammenlignet med tradisjonelle grafittdigler.
- Lavere vedlikeholdskostnaderHoldbarheten og levetiden til silisiumkarbid reduserer behovet for hyppige utskiftninger, noe som til slutt sparer kostnader og minimerer nedetid i produksjonen.
Viktige fordeler for bransjefolk
Å velge vårSilisiumkarbiddiglertilbyr flere fordeler for fagfolk innen støperi- og metallurgisektoren:
- Kompromissløs metallkvalitetKombinasjonen av silisiumkarbid og grafitt sikrer at det smeltede metallet forblir rent, fritt for forurensninger som kan påvirke kvaliteten på sluttproduktet.
- Forlenget levetidDen robuste konstruksjonen til diglene våre gjør at de tåler krevende smeltemiljøer, noe som fører til lengre levetid og reduserte driftskostnader.
- Forbedret produktivitetRaskere smeltesykluser og jevn termisk ytelse bidrar til å effektivisere driften, slik at du kan møte produksjonskravene uten å ofre kvaliteten.
NO | Modell | O D | H | ID | BD |
78 | IND205 | 330 | 505 | 280 | 320 |
79 | IND285 | 410 | 650 | 340 | 392 |
80 | IND300 | 400 | 600 | 325 | 390 |
81 | IND480 | 480 | 620 | 400 | 480 |
82 | IND540 | 420 | 810 | 340 | 410 |
83 | IND760 | 530 | 800 | 415 | 530 |
84 | IND700 | 520 | 710 | 425 | 520 |
85 | IND905 | 650 | 650 | 565 | 650 |
86 | IND906 | 625 | 650 | 535 | 625 |
87 | IND980 | 615 | 1000 | 480 | 615 |
88 | IND900 | 520 | 900 | 428 | 520 |
89 | IND990 | 520 | 1100 | 430 | 520 |
90 | IND1000 | 520 | 1200 | 430 | 520 |
91 | IND1100 | 650 | 900 | 564 | 650 |
92 | IND1200 | 630 | 900 | 530 | 630 |
93 | IND1250 | 650 | 1100 | 565 | 650 |
94 | IND1400 | 710 | 720 | 622 | 710 |
95 | IND1850 | 710 | 900 | 625 | 710 |
96 | IND5600 | 980 | 1700 | 860 | 965 |
Hvordan kan vi garantere kvalitet?
Vi garanterer kvalitet gjennom vår prosess med alltid å lage en forhåndsprøve før masseproduksjon og gjennomføre en sluttinspeksjon før forsendelse.
Hva er produksjonskapasiteten og leveringstiden din?
Vår produksjonskapasitet og leveringstid avhenger av de spesifikke produktene og mengdene som bestilles. Vi samarbeider tett med kundene våre for å forstå deres behov og gi dem nøyaktige leveringsestimater.
Er det et minimumskjøpskrav jeg må oppfylle når jeg bestiller produktene deres?
Vår MOQ avhenger av produktet, ta gjerne kontakt med oss for mer informasjon.