• Støpeovn

Produkter

Digel silisiumkarbid

Funksjoner

I den konkurranseutsatte verden av metallstøping, påvirker valget av digel kvaliteten på sluttproduktet betydelig. VårSilisiumkarbid-diglerer ekspert utviklet for å møte de krevende kravene til støperi- og metallurgiindustrien. Kombinerehøy varmeledningsevnemed utmerket motstand mot termisk sjokk og kjemisk korrosjon, er disse diglene den ideelle løsningen for profesjonelle som søker pålitelighet og ytelse i sine smelteprosesser.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Søknad

Digelsammensetning og materiale

VårSilisiumkarbid-diglerer laget av en unik blanding avsilisiumkarbidoggrafitt, noe som resulterer i en smeltedigel som ikke bare er robust, men også svært effektiv når det gjelder varmelagring. Nøkkelfunksjoner i smeltedigelsammensetningen inkluderer:

  • Innhold av silisiumkarbid: Dette primærmaterialet forbedrer digelens holdbarhet og termiske egenskaper, slik at den tåler temperaturer som overstiger1600°C.
  • Grafitt inkludering: Tilsetning av grafitt i digelmaterialene gir overlegen varmeledningsevne, og sikrer effektiv varmefordeling under smelteprosessen. Denne kombinasjonen gir en sømløs smelteopplevelse og forbedret driftseffektivitet.

 

Bruk av silisiumkarbiddegel

VårSilisiumkarbid-diglerer allsidige og passer til ulike bruksområder innen metallsmelteindustrien:

  • Støping av ikke-jernholdig metall: Perfekt for smelting av en rekke ikke-jernholdige metaller, inkludert aluminium og kobber, disse diglene opprettholder renheten til det smeltede metallet samtidig som de forbedrer støpekvaliteten.
  • Edelt metallapplikasjoner: Ideell for smelting av gull og sølv, diglene gir utmerket termisk stabilitet og forhindrer forurensning under smelteprosessen.
  • Høytemperaturapplikasjoner: Egnet for bruksområder som krever høytemperatursmelting, som keramikk og visse legeringer, og sikrer konsistente resultater i ulike støperiprosesser.

 

Eksepsjonelle ytelsesegenskaper

En av de fremtredende funksjonene til vårSilisiumkarbid-diglerer deres evne til å prestere under ekstreme forhold:

  • Høy motstand mot termisk støt: Disse diglene tåler raske temperaturendringer uten å sprekke eller deformeres, noe som gjør dem egnet for både kontinuerlige og batchsmelteprosesser.
  • Utmerket kjemisk motstand: Diglene motstår korrosjon fra smeltede metaller og flussmidler, og sikrer lang levetid og pålitelighet gjennom flere smeltesykluser.
  • Optimal varmelagring: De termiske egenskapene til silisiumkarbid gir overlegen varmeretensjon, reduserer energiforbruket og forbedrer den totale effektiviteten i smelteoperasjoner.

 

Grafittdigel Første bruk og fordeler

Konseptet med å brukegrafittdiglerdateres tilbake århundrer, med deres første bruk sett i forskjellige metallstøpeapplikasjoner. VårSilisiumkarbid-diglerbygge videre på denne arven ved å inkorporere avanserte materialer og teknologier som hever ytelsen deres:

  • Forbedret smelteeffektivitet: Med overlegen varmeretensjon og ledningsevne muliggjør våre digler raskere smeltetider sammenlignet med tradisjonelle grafittdigler.
  • Lavere vedlikeholdskostnader: Holdbarheten og levetiden til silisiumkarbid reduserer behovet for hyppige utskiftninger, noe som til slutt sparer kostnader og minimerer nedetid i produksjonen.

 

Viktige fordeler for bransjefolk

Å velge vårSilisiumkarbid-diglertilbyr flere fordeler for fagfolk innen støperi- og metallurgisektoren:

  • Kompromissløs metallkvalitet: Kombinasjonen av silisiumkarbid og grafitt sikrer at det smeltede metallet forblir rent, fritt for forurensninger som kan påvirke kvaliteten på sluttproduktet.
  • Forlenget levetid: Den robuste konstruksjonen til våre digler gjør at de tåler krevende smeltemiljøer, noe som fører til lengre levetid og reduserte driftskostnader.
  • Forbedret produktivitet: Raskere smeltesykluser og konsekvent termisk ytelse bidrar til å strømlinjeforme driften, slik at du kan møte produksjonskravene uten å ofre kvaliteten.

Digelstørrelse

NO Modell O D H ID BD
78 IND205 330 505 280 320
79 IND285 410 650 340 392
80 IND300 400 600 325 390
81 IND480 480 620 400 480
82 IND540 420 810 340 410
83 IND760 530 800 415 530
84 IND700 520 710 425 520
85 IND905 650 650 565 650
86 IND906 625 650 535 625
87 IND980 615 1000 480 615
88 IND900 520 900 428 520
89 IND990 520 1100 430 520
90 IND1000 520 1200 430 520
91 IND1100 650 900 564 650
92 IND1200 630 900 530 630
93 IND1250 650 1100 565 650
94 IND1400 710 720 622 710
95 IND1850 710 900 625 710
96 IND5600 980 1700 860 965

FAQ

Hvordan kan vi garantere kvalitet?

Vi garanterer kvalitet gjennom prosessen vår med å alltid lage en pre-produksjonsprøve før masseproduksjon og gjennomføre en siste inspeksjon før forsendelse.

Hva er din produksjonskapasitet og leveringstid?

Vår produksjonskapasitet og leveringstid avhenger av de spesifikke produktene og mengdene som bestilles. Vi jobber tett med kundene våre for å forstå deres behov og gi dem nøyaktige leveringsestimater.

Er det et minimumskjøpskrav jeg må oppfylle når jeg bestiller produktene dine?

Vår MOQ avhenger av produktet, kontakt oss gjerne for mer.


  • Tidligere:
  • Neste: