Egenskaper
1) Ildfaste materialer: I smelteindustrien brukes grafittplater til fremstilling av grafittdigler, som beskyttelsesmiddel for stålblokker, og som magnesia karbon murstein for foring av smelteovner.
2) Ledende materialer: I den elektriske industrien er grafitt mye brukt som elektroder, børster, karbonrør og belegg for fjernsynsrør.
3) Slitasjebestandige materialer og smøremidler: I mye mekanisk utstyr brukes grafittplater som slitesterke og smørende materialer, som kan gli med en hastighet på 100m/s innenfor temperaturområdet -200 til 2000 ℃ uten eller med minimal bruk av smøreolje.
4) Tetningsmateriale: Bruk fleksibel grafitt som stempelringpakninger, tetningsringer osv. for sentrifugalpumper, vannturbiner, dampturbiner og utstyr som transporterer korrosive medier.
5) Korrosjonsbestandig materiale: Ved å bruke grafittplater som fartøy, rørledninger og utstyr, tåler det korrosjon av forskjellige korrosive gasser og væsker og er mye brukt i avdelinger som petroleum, kjemisk og hydrometallurgi.
6) Termisk isolasjon, motstand mot høye temperaturer og strålebeskyttelsesmaterialer: Grafittplater kan brukes som nøytronmoderatorer i atomreaktorer, samt dyser, nesekjegler, deler til romfartsutstyr, varmeisolasjonsmaterialer, strålingsbeskyttelsesmaterialer, etc.
1. God isotropi, egenskaper uavhengig av størrelse, form og prøvetakingsretning;
2. Ensartet struktur, tetthet og sterk antioksidantevne;
3. Utmerket selvsmøring;
4. God motstand mot kjemisk korrosjon;
5. Høy termisk ledningsevne og termisk stabilitet ytelse;
6. Tilstrekkelig mekanisk styrke og slagfasthet;
7. Enkel å maskinere og kan bearbeides til ulike geometriske former i henhold til krav.
Når du bruker en ny pumpe, vær oppmerksom på retningen til motoren og unngå å koble den til revers.Langvarig omvendt rotasjon av pumpen vil skade bladene.
Overdreven støv i pumpens driftsmiljø og utilstrekkelig luftfiltrering kan akselerere bladslitasje og redusere bladlevetiden.
Fuktige omgivelser kan forårsake korrosjon på bladene og rotorspaltene.Ved start av luftpumpen bør ikke bladkomponentene kastes ut, da ujevn belastning kan skade bladene.I slike tilfeller bør bladene inspiseres og rengjøres først.
Hyppig veksling mens du bruker pumpen øker antallet støt under bladutkast, og reduserer levetiden til bladene.
Dårlig bladkvalitet kan føre til redusert pumpeytelse eller skade på sylinderveggene, så det bør unngås.
1. Sterk prosesseringsevne, i stand til å gi forskjellige spesifikasjoner og skjøtede grafittplater.
2. Vi kan tilby grafittprodukter for ekstruderingsstøping, vibrasjonsstøping, støping og isostatisk pressstøping etter behov.
3. I henhold til forskjellige tekniske krav kan grafittprodukter som grafittplater utsettes for oksidasjonsmotstandsbehandling, ugjennomtrengelighetsbehandling og forsterkningsbehandling for å forbedre ytelsen og levetiden.