Vi har hjulpet verden med å vokse siden 1983

Leiregrafitt tilpassede digler bruker beste materiale for metallstøperier

Kort beskrivelse:

Tilpassede digler av leirgrafitter den foretrukne løsningen for støperier, laboratorier og små og mellomstore bedrifter. Disse diglene tilbyr enestående ytelse, holdbarhet og kostnadseffektivitet, noe som gjør dem essensielle for industrier som krever høyeffektiv metallsmelting. Nedenfor skal vi dykke ned i funksjonene, produksjonsprosessen og bruksområdene tilTilpassede digler av leirgrafitt, samtidig som de sammenlignes med andre materialer som silisiumkarbidgrafittdigler.


Produktdetaljer

Vanlige spørsmål

Produktetiketter

Raskere varmeledning · Lengre levetid

Premium termisk støtsikker grafittdigel

PRODUKTFUNKSJONER

Rask smelting

Grafittmateriale med høy varmeledningsevne forbedrer den termiske effektiviteten med 30 %, noe som reduserer smeltetiden betydelig.

grafittdigler
grafittdigler

Overlegen motstand mot termisk sjokk

Harpiksbundet teknologi tåler rask oppvarming og avkjøling, noe som muliggjør direkte lading uten sprekker.

Eksepsjonell holdbarhet

Høy mekanisk styrke motstår fysisk påvirkning og kjemisk erosjon for lengre levetid.

grafittdigler

TEKNISKE SPESIFIKASJONER

 

Grafitt / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Bulktetthet / g·cm⁻³ 2,20
Tilsynelatende porøsitet / % 10.8
Knusestyrke/ MPa (25 ℃) 28.4
Bruddmodul/MPa (25℃) 9,5
Brannmotstandstemperatur/ ℃ >1680
Termisk sjokkmotstand / ganger 100

 

No Modell H OD BD
RA100 100# 380 330 205
RA200H400 180# 400 400 230
RA200 200# 450 410 230
RA300 300# 450 450 230
RA350 349# 590 460 230
RA350H510 345# 510 460 230
RA400 400# 600 530 310
RA500 500# 660 530 310
RA600 501# 700 530 310
RA800 650# 800 570 330
RR351 351# 650 420 230

 

PROSESSFLYT

Presisjonsformulering

1. Presisjonsformulering

Høyren grafitt + premium silisiumkarbid + proprietært bindemiddel.

.

Isostatisk pressing

2. Isostatisk pressing

Tetthet opptil 2,2 g/cm³ | Veggtykkelsestoleranse ±0,3 m

.

Høytemperatursintring

3. Høytemperatursintring

SiC-partikkelomkrystallisering danner 3D-nettverksstruktur

.

Streng kvalitetsinspeksjon

5.Streng kvalitetsinspeksjon

Unik sporingskode for sporbarhet i hele livssyklusen

.

Overflateforbedring

4. Overflateforbedring

Antioksidasjonsbelegg → 3 ganger forbedret korrosjonsbestandighet

.

Sikkerhetsemballasje

6.Sikkerhetsemballasje

Støtdempende lag + Fuktbarriere + Forsterket deksel

.

PRODUKTANVENDELSE

Egnet for de fleste ikke-jernholdige metaller

smeltende aluminium

Smelt aluminium

smeltende kobber

Smelt kobber

smeltende gull

Smelt gull

HVORFOR VELGE OSS

Hvorfor samarbeide med oss?

Når du velger oss, får du mer enn et produkt – du får en partner.

  • Ekspertise: Flere tiår med erfaring i støperibransjen.
  • Tilpasning: Skreddersydde løsninger for å møte dine spesifikke behov.
  • Støtte: Fra valg til installasjon er vi med deg hvert steg på veien.

Produksjonsprosess for tilpassede digler av leirgrafitt

Lagelsen av spesialtilpassede digler i leiregrafitt innebærer en presis og intrikat produksjonsprosess som sikrer både holdbarhet og funksjonalitet. La oss bryte ned trinnene:

Materialsammensetning

Leirgrafittdigler er laget av en blanding av flere viktige komponenter:

  • Leire (30–40 %): Dette gir styrke og varmebestandighet, noe som gjør digelen strukturelt solid.
  • Grafitt (35–50 %): Grafitt er kjent for sin utmerkede varmeledningsevne, og sørger for at digelen varmes opp raskt og jevnt.
  • Frit eller silika (10–30 %): Disse materialene forbedrer digelens stabilitet og holdbarhet når den utsettes for høye temperaturer.

Den avgjørende blandings- og formingsprosessen

Blandingen av materialer er avgjørende for å oppnå optimal ytelse:

  • Blanding: Grafittflak er utfordrende å blande på grunn av glideegenskapene, så en forsiktig tørrblanding etterfulgt av våtblanding brukes for å sikre jevn konsistens.
  • Forming: Større digler støpes for hånd, mens mindre digler bruker maskinpressing eller isostatisk pressing. Orienteringen av grafittpartiklene under støping påvirker digelens varmeledningsevne og slaggmotstand betydelig.

Avfyringsprosess

Når digelen er støpt, gjennomgår den en langsom tørkeprosess for å forhindre sprekker, etterfulgt av brenning i en ovn ved temperaturer mellom 1000-1150 °C. Denne prosessen sikrer at digelen beholder sin mekaniske styrke og termiske sjokkmotstand.

Bruksområder for tilpassede digler av leirgrafitt

Tilpassede digler av leirgrafitt er ideelle for flere viktige bransjer som krever høyytelsesmaterialer for smelting og støping av metaller.

1. Støpegods og aluminiumstøperi

I støpegods og aluminiumsstøperier er den termiske effektiviteten og energisparende egenskapene til leirgrafittdigler avgjørende. Deres evne til å opprettholde en jevn metalltemperatur sikrer at støpeprosessen er effektiv og smidig.

2. Stålproduksjon og høytemperaturmiljøer

I stålproduksjon og andre høytemperaturmetallraffineringsprosesser tilbyr leiregrafittdigler utmerket termisk sjokkmotstand og slaggmotstand, noe som gjør dem ideelle for disse ekstreme forholdene.

3. Bil- og romfartsindustrien

Både bil- og luftfartsindustrien krever metaller av høyeste kvalitet. Leirgrafittdigler bidrar til å sikre ensartede metallegenskaper, noe som gir konsistens for høyytelsesapplikasjoner som motorkomponenter og luftfartsdeler.

grafittdigler

Vanlige spørsmål

Q1: Kan Crucible Cover redusere energikostnadene?
A: Absolutt! Det reduserer varmetapet og reduserer energiforbruket med opptil 30 %.

Q2: Hvilke ovner er kompatible?
A: Den er allsidig – egnet for induksjon, gass og elektriske ovner.

Q3: Er grafitt silisiumkarbid trygt for høye temperaturer?
A: Ja. Dens termiske og kjemiske stabilitet gjør den perfekt for ekstreme forhold.

 Q4: Hvordan forhindre sprekkdannelser i digelen?

Fyll aldri kaldt materiale i en varm digel (maks. ΔT < 400 °C).

Avkjølingshastighet etter smelting < 200 °C/time.

Bruk dedikerte digeltang (unngå mekanisk støt).

Q5: Hvilke bransjer bruker tilpassede digler av leirgrafitt?
Leirgrafittdigler brukes i støping, aluminiumsstøperier, stålproduksjon og industrier som krever høytemperatur metallbearbeiding, som bil- og romfartsindustrien. Deres varmeledningsevne og holdbarhet gjør dem ideelle for disse sektorene.

Q6: Hvordan forbedrer leirgrafitt energieffektiviteten?
Grafittens utmerkede varmeledningsevne sikrer raskere og jevnere oppvarming av metaller, noe som reduserer energisvinn og oppvarmingstid. Dette fører til lavere energiforbruk og raskere drift.

Q7: Kan du tilpasse størrelsen på digelen?
Ja, vi tilbyr tilpassede størrelser og design for dine spesifikke smeltebehov, enten det er for liten presisjonsstøping eller storskala produksjon.

Q8: Hvordan er tilpassede digler av leirgrafitt sammenlignet med tradisjonelle digler?
Sammenlignet med tradisjonelle leire- eller metalldigler tilbyr leiregrafittdigler bedre varmeledningsevne, lengre levetid og større energieffektivitet, samtidig som de er et kostnadseffektivt valg for høyytelsessmelting.

Casestudie nr. 1

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Casestudie nr. 2

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.

Kundeuttalelser

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur plasseret sodales plasseret. Nunc dignissim ac velit vel lobortis.

- Jane Doe

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante. Pellentesque aliquet feugiat tellus, et feugiat tortor porttitor vel. Nullam id scelerisque magna. Curabitur plasseret sodales plasseret. Nunc dignissim ac velit vel lobortis. Nam luctus mauris elit, sed suscipit nunc ullamcorper ut.

- John Doe

Bestill en konsultasjon nå!

Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Donec feugiat ultricies vulputate. Suspendisse quis lacinia erat, eu tincidunt ante.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Relaterte produkter