Vi har hjulpet verden med å vokse siden 1983

Kjøp Sic Crucible for aluminiumsovnsdrift

Kort beskrivelse:

VårSic Crucibleser laget med avansertesilisiumkarbid (SiC)oggrafittmaterialer, noe som sikrer optimal ytelse i miljøer med høy temperatur. Enten du jobber medaluminium, kopper, elleredle metaller, vårSic Crucibleser det profesjonelle valget for smelteverk.


Produktdetaljer

Vanlige spørsmål

Produktetiketter

Crucible-kvalitet

Tåler utallige smelter

PRODUKTFUNKSJONER

Overlegen varmeledningsevne

Den unike blandingen av silisiumkarbid og grafitt sikrer rask og jevn oppvarming, noe som reduserer smeltetiden betydelig.

 

Overlegen varmeledningsevne
Ekstrem temperaturmotstand

Ekstrem temperaturmotstand

Den unike blandingen av silisiumkarbid og grafitt sikrer rask og jevn oppvarming, noe som reduserer smeltetiden betydelig.

Holdbar korrosjonsbestandighet

Den unike blandingen av silisiumkarbid og grafitt sikrer rask og jevn oppvarming, noe som reduserer smeltetiden betydelig.

Holdbar korrosjonsbestandighet

TEKNISKE SPESIFIKASJONER

 

Grafitt / % 41,49
SiC / % 45,16
B/C / % 4,85
Al₂O₃ / % 8,50
Bulktetthet / g·cm⁻³ 2,20
Tilsynelatende porøsitet / % 10.8
Knusestyrke/ MPa (25 ℃) 28.4
Bruddmodul/MPa (25℃) 9,5
Brannmotstandstemperatur/ ℃ >1680
Termisk sjokkmotstand / ganger 100

 

 

No Modell OD H ID BD
36 1050 715 720 620 300
37 1200 715 740 620 300
38 1300 715 800 640 440
39 1400 745 550 715 440
40 1510 740 900 640 360
41 1550 775 750 680 330
42 1560 775 750 684 320
43 1650 775 810 685 440
44 1800 780 900 690 440
45 1801 790 910 685 400
46 1950 830 750 735 440
47 2000 875 800 775 440
48 2001 870 680 765 440
49 2095 830 900 745 440
50 2096 880 750 780 440
51 2250 880 880 780 440
52 2300 880 1000 790 440
53 2700 900 1150 800 440
54 3000 1030 830 920 500
55 3500 1035 950 925 500
56 4000 1035 1050 925 500
57 4500 1040 1200 927 500
58 5000 1040 1320 930 500

PROSESSFLYT

Presisjonsformulering
Isostatisk pressing
Høytemperatursintring
Overflateforbedring
Streng kvalitetsinspeksjon
Sikkerhetsemballasje

1. Presisjonsformulering

Høyren grafitt + premium silisiumkarbid + proprietært bindemiddel.

.

2. Isostatisk pressing

Tetthet opptil 2,2 g/cm³ | Veggtykkelsestoleranse ±0,3 m

.

3. Høytemperatursintring

SiC-partikkelomkrystallisering danner 3D-nettverksstruktur

.

4. Overflateforbedring

Antioksidasjonsbelegg → 3 ganger forbedret korrosjonsbestandighet

.

5.Streng kvalitetsinspeksjon

Unik sporingskode for sporbarhet i hele livssyklusen

.

6.Sikkerhetsemballasje

Støtdempende lag + Fuktbarriere + Forsterket deksel

.

PRODUKTANVENDELSE

Gasssmelteovn

Gass smelteovn

Induksjonssmelteovn

Induksjonssmelteovn

Motstandsovn

Motstandssmelteovn

HVORFOR VELGE OSS

Materialsammensetning
Våre digler er laget av førsteklasses silisiumkarbid og grafitt, som gir utmerket varmeledningsevne og motstand mot termisk sjokk. Denne materialkombinasjonen sikrer overlegen ytelse i smelteapplikasjoner med høy temperatur.

Isostatisk presseprosess
Vi benytter avansert isostatisk presseteknologi, noe som resulterer i en jevn tetthet og forbedret mekanisk styrke. Denne prosessen garanterer en defektfri digel med forlenget levetid, noe som gir større verdi over tid.

Innovativ design
Den glatte innvendige overflaten til vårSic Crucibleminimerer metallforurensning og forbedrer smelteeffektiviteten. I tillegg er diglene våre designet med helletut, noe som reduserer søl og sikrer sikker og presis metallhelling under støpeprosessen.

Digelstørrelse Produktbruksretningslinjer

Forvarming
Før første gangs bruk, forvarm digelen sakte til 200 °C (392 °F) for å fjerne fuktighet og forhindre termisk sjokk. Øk deretter temperaturen gradvis til ønsket driftsområde.

Laster digelen
Sørg for jevn fordeling av metallet inne i digelen for å unngå ubalanse og forlenge digelens levetid. Unngå overbelastning av digelen for optimal ytelse.

Smelting
Plasser digelen i ovnen og varm den opp til ønsket temperatur. Oppretthold jevn temperaturkontroll for best mulig smelteresultat, slik at metallbearbeidingen blir jevn og effektiv.

Helling av smeltet metall
Når metallet er helt smeltet, bruk passende verktøy til å forsiktig vippe digelen og helle det smeltede metallet i former. Følg alltid sikkerhetsprotokoller for å forhindre ulykker.

Kjøling og rengjøring
Etter bruk, la digelen avkjøles gradvis. Rengjør digelen grundig for å fjerne eventuelle metallrester og klargjør den for fremtidig bruk, slik at den holder seg i utmerket stand for neste syklus.

Produktfordeler

Overlegen varmeledningsevne
Silisiumkarbidmaterialet som brukes i diglene våre gir rask og jevn varmefordeling, noe som forbedrer smelteeffektiviteten betydelig og øker produksjonstiden.

Holdbarhet og lang levetid
Takket være den isostatiske presseprosessen har diglene våre enestående mekanisk styrke og er svært motstandsdyktige mot sprekkdannelser, noe som sikrer lang levetid selv under tøffe forhold.

Kjemisk motstand
Våre Sic-digler er utformet for å motstå kjemiske reaksjoner ved kontakt med smeltede metaller, noe som reduserer forurensning og bevarer renheten til det smeltede materialet.

Kostnadseffektivitet
Med sin forlengede levetid og høye ytelse tilbyr våre digler en kostnadseffektiv løsning som reduserer behovet for hyppige utskiftninger, og senker driftskostnadene på lang sikt.

Allsidighet på tvers av bransjer
Våre Sic-digler er egnet for smelting av et bredt spekter av metaller, inkludert aluminium, kobber og edle metaller. Denne allsidigheten gjør dem ideelle for ulike industrielle applikasjoner, inkludert bil-, luftfarts- og smykkeindustrien.

 

Vanlige spørsmål

Q1: Hva er fordelene med silisiumkarbidgrafittdigler sammenlignet med tradisjonelle grafittdigler?

Høyere temperaturmotstandTåler 1800 °C på lang sikt og 2200 °C på kort sikt (mot ≤1600 °C for grafitt).
Lengre levetid5 ganger bedre termisk sjokkmotstand, 3–5 ganger lengre gjennomsnittlig levetid.
Null forurensningIngen karboninntrengning, noe som sikrer renhet av smeltet metall.

Q2: Hvilke metaller kan smeltes i disse diglene?
Vanlige metallerAluminium, kobber, sink, gull, sølv, etc.
Reaktive metallerLitium, natrium, kalsium (krever Si₃N₄-belegg).
Ildfaste metallerWolfram, molybden, titan (krever vakuum/inertgass).

Q3: Krever nye digler forbehandling før bruk?
Obligatorisk bakingVarm sakte opp til 300 °C → hold i 2 timer (fjerner gjenværende fuktighet).
Første smelteanbefalingSmelt først en mengde skrapmateriale (danner et beskyttende lag).

Q4: Hvordan forhindre sprekkdannelser i digelen?

Fyll aldri kaldt materiale i en varm digel (maks. ΔT < 400 °C).

Avkjølingshastighet etter smelting < 200 °C/time.

Bruk dedikerte digeltang (unngå mekanisk støt).

Q5Hvordan forhindre sprekkdannelser i digelen?

Fyll aldri kaldt materiale i en varm digel (maks. ΔT < 400 °C).

Avkjølingshastighet etter smelting < 200 °C/time.

Bruk dedikerte digeltang (unngå mekanisk støt).

Q6Hva er minimumsbestillingsmengden (MOQ)?

Standardmodeller1 stk (prøver tilgjengelig).

Tilpassede design10 stk. (CAD-tegninger kreves).

Q7Hva er ledetiden?
Varer på lagerSendes innen 48 timer.
Tilpassede bestillinger: 15-25dagerfor produksjon og 20 dager for mugg.

Q8Hvordan avgjøre om en digel har sviktet?

Sprekker > 5 mm på innervegg.

Metallpenetrasjonsdybde > 2 mm.

Deformasjon > 3 % (mål endring i ytre diameter).

Q9Tilbyr dere veiledning om smelteprosessen?

Varmekurver for forskjellige metaller.

Kalkulator for strømningshastighet for inert gass.

Videoopplæringer for fjerning av slagg.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Relaterte produkter